系列PET片材选择Noripet系列PMMA片材选择Noricryl系列
3、根据油墨类型如溶剂型或UV，选用合适的干燥方式及干燥设备。
三、过程：
1、菲林输出、制版：根据图文要求选择合适的丝网、感光浆或菲林。
2、印刷：油墨充分搅拌，取适量油墨按比例加入食粮稀释机印刷（影响油墨印刷的参数：网版质量、刮刀速度及硬度等）
3、干燥方法和条件（以宝龙HTR系列油墨为例）：
A、三段式干燥（第一段为70C，第二段为7090C，第三段为室温，传送带速度37米分钟）
B、后补干燥：放置在晾架上入烘箱中干燥，烘箱空气流通及空气交换良好，温度为7090C15个小时。
4、成型：金属模成型、真空成型、高压成型等5、剪切：与成型模、注塑模的匹配6、注塑：根据需求选择注塑料，根据注塑料选择不同的注塑温度。
IMD工艺流程应用注意参数：
影响IMD工艺的参数有50多种，其中主要参数有如下：
工件设计片材的选择稀释剂硬化剂加入量油墨干燥印刷及注塑间停留时间注塑口
f注塑温度热塑性塑料选择热塑性塑料的流平性注塑压力循环周期机械工具温度
IMD工艺中的每一过程步骤都很重要，每一步骤的成功及紧密结合才能做好的IMD工件
IMD射出成型注意要点：
因油墨所能承受的温度为250～260所以在设计射出模时需考虑射压射出时间浇口大小数量及射料之物性。为达到射压低，射出时间短可考虑方法如下
a浇道设计愈短愈好采用热浇道最佳
b浇口面积可加大或采多点浇口
c射料选择流动性愈高愈好射出温度愈低愈好
d射出压力愈低及射出温度愈低则油墨可承受的时间会愈长
e在浇口位置可加防止冲墨的油墨宝龙公司PROELL有提供
f注塑模的结构，型腔与成型模形状的一致性；
g在射料会交点，尽量不要选择拉伸最高的位置（大多时候在四角的位置，因其地方较薄，热涨冷缩更为严重，会出现皱折。
h一模多穴的情况，比传统更为严格，因为射出，保压时间，温度要一致
i射出条件在IMD工艺中可变性较少，所以建议选择半闭式，或者全闭式射出机
j因FILM热涨冷缩的特性，其模具温度不能太高成型，所以建议使用模温机。
fk因为内置薄膜，越厚的地方越容易产生缩水，所以缩水的解决办法不能用传统的保压，过压的方法来处理，只能通过减料，掏空的方法来处理。
射出成型常出现的问题及解决方法：1注塑中花样油墨被冲散洗掉的主要原因如下：●油墨干燥不透，存在残留溶剂，且还会产生气泡，注塑时油墨扩散并与片材附着力下降等●银色墨需要更长些时间烘干；●片材厚r