能自己解决的自己解决。不能自己解决的要立即将隐患问题信息口头传递到；A：班组长B、调度③点检表的传递：早8点前将已检查记录的昨日点检表放于操作室，每月1日将上月点检表交车间主管。142设备的润滑1421设备润滑“五定”标准烘干混合机润滑点各轴承润滑方式手动加油泵

润滑油质2钙基脂
润滑油量加油02kg个
润滑时间每班两次
f减速机大小开式齿轮筒体滚圈
1加油2换油手工手工
320齿轮油2钙基脂润滑油


1油标中位线2100～150kg05～1kg对_____
1项三个月一次2项每年一次每班一次每班一次
1422加换油前要认真确认油质和牌号，并进行油质过滤，加油器具内必须清洁无杂物，油品中不得混入其它杂质。1423加换油过程要有环保意识，具体要求执行环保作业指导书。1424督促包机维修工对减速机、电机加换油。143设备的清扫1431时间要求：接班后一次；班中一次；交班前1小时一次。1432接班后：在无其它事项时，即开始用棉纱擦拭设备。1433班中用棉布和扫把，清扫设备上掉落的尘土和油污。1434交班前：再用棉纱擦拭设备和用清扫器具清理干净设备周围的尘土及漏洒的碎料。1435利用停机的机会，清除干净设备上洒落的积灰和油垢。1436拒绝维修工将不见本色的设备、零部件装机。1437对已锈的设施，有义务进行除锈刷漆防腐的责任。15常见故障及处理干燥机常见故障隐患和排除方法故障特征振动12345原因主体齿轮损坏；机架或地脚螺栓松动；筒体内粘料；电机减速机不正；开式齿轮啮合不合要求12345排除方法更换备件；紧固或更换；清除粘料；重新找正；调整啮合间隙解决方式第三项岗位工处理，其余维修工处理
负荷过大跳闸
1出料口罩子粘料与筒体摩擦；2过载保护元件失灵轴承损坏轴承缺油头部筒体部分离
1检查清料；2更换元件更换轴承加油焊接处理
1岗位工处理2维修工处理停机维修处理停机维修处理
托辊轴承座发热筒体旋转但设备不进料
16设备操作维护安全注意事项161打水时禁止喷洒到电机、电气设施上。162烘干机托轮、挡轮、开式大齿轮及减速机不得缺油。给开式齿轮加油时，应使用专用工具在开式齿轮放大口部位加油，严禁在咬紧部位加油。
f163不得在转动部位清扫或加油，防止绞住衣服或身体其它部位。164设备压料停机后，不准在未处理情况下，强行启动设备。165设备在出现险兆隐患时，必须汇报调度，险兆隐患r