了二次爆炸，爆炸波通过爆炸后在旋风分离器上产生的裂口传播到车间中，扬起了沉降在建筑物和工艺设备上的硫磺粉尘，又发生了爆炸。（3）能产生有毒气体。一种是一氧化碳；另一种是爆炸物如塑料自身分解的毒性气体。毒气的产生往往造成爆炸过后的大量人畜中毒伤亡，必须充分重视。什么样的粉尘有可能发生爆炸？最常见的粉尘爆炸有煤粉、淀粉、面粉、茶叶、木粉、糖粉、可可粉尘，玉米粉、土豆粉、干奶粉、铝粉、锌粉、镁粉、硫磺粉、硬橡胶粉、中药材加工厂的锯屑、药材粉尘，谷物加工厂和粮食仓库的粮食粉尘等。这粉尘必须呈悬浮状态。这些粉尘与空气混合后，就如同可燃气体或易燃液体的蒸气与空气混合一样，达到一定的浓度遇火源才会发生爆炸。但只要我们加强防范措施，这类爆炸还是完全可以避免的。如采用有效的通风和除尘措施，严禁吸烟及明火作业。在设备外壳设泄压活门或其他装置，采用爆炸遏制系统等。对有粉尘爆炸危险的厂房，必须严格按照防爆技术等级进行设计，并单独设置通风、排尘系统。要经常湿式打扫车间地面和设备，防止粉尘飞扬和聚集。保证系统要有很好的密闭性，必要时对密闭容器或管道中的可燃性粉尘充入氮气、二氧化碳等气体，以减少氧气的含量，抑制粉尘的爆炸。为了防止粉尘爆炸的发生我们应该采用非活性粉尘的方法如加强机器的维护保养在新建厂房车间时要采用先进的建筑材料保留足够的泄压面积和通风设施只要掌握了粉尘的特性及爆炸原因，就可以找到有效的预防方法。预防粉尘爆炸的措施主要有三个方面：①控制粉尘。尽可能地减少粉尘的产生量，防止悬浮粉尘达到最低爆炸浓度，这是积极的，也是最基本的预防措施；②控制氧气的含量。主要是在研磨机内充灌一定的惰性气体（如氮气），使氧气含量减少。如研磨硫黄粉，在设备内充灌2550的氮气，爆炸就不可能发生；③控制引燃粉尘热源。凡是产生可燃粉尘的车间、工作间，应列为禁火区；有可燃粉尘产生的场所，电机应采用封闭式；其它的电器、仪表和照明灯具均采用防尘型；研磨的物质在进入研磨机前，必须经过筛选、去石和吸铁处理，不让石块、金属杂质进入研磨机内，以免撞击产生火花；轴承要勤加检查，保持油路通畅，以免过热；还要防止静电放电；④控制爆炸的范围。在发生粉尘爆炸时，把爆炸控制在较小范围内，阻止其继续传播和发展，以减少损失。例如设置自动水幕、水带来阻止爆炸延伸；有粉尘爆炸危险的厂房，在设计时就应考虑泄压措施、设置防r