安全技术监察规程》的有关规定。53焊接方法5331中、低压的碳素钢管、合金钢管应采用电弧焊。其中公称直径小于80mm，管壁厚度小于35mm时，也允许采用气焊。不锈钢管应采用焊接。奥氏体不锈钢管单面焊焊缝应用于手工电弧焊；当厚度小于6mm时也允许采用气焊，1Gr18Ni9Ti、Gr18Ni13Nb2Ti、Gr17M
13Mo2N、OOGr17Ni13Mo2钢的管子，应采用手工电弧焊或氩弧焊，高压管道的焊口尽量采用转定平焊。避免在恶劣条件下进行固定焊。
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5332高压管道焊接时，应采取适当的措施以保证焊件具有焊接所需的足够的温度。5333坡口加工及接头组对：
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a、管子、管件的接口形式、尺寸及组对的选用，应考虑易保证焊接接头的质量，填充金属烧，便于操作及减少焊接变性等原则。管子、管件的坡口形式和尺寸，当设计无规定时，应按附表4规定进行；
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b、坡口加工，对于Ⅰ、Ⅱ级焊缝（焊缝级数见表2）应采用机械方法，如采用等离子切割，应除尽其热影响区；Ⅲ、Ⅳ级焊缝，可采用气割，但必须除尽其表面氧化层，并将影响组对和焊接质量的凸凹不平处修磨平整；有淬硬倾向的合金钢管，如采用等离子切割或气割加工坡口，应消除加工表面的淬硬层，成型的坡口表面上不得有裂纹、夹层等缺陷。c、高压管坡口加工应保证钝边尺寸延圆周一致，接头组对时，两段管子的轴线应在一条直线上，其偏斜误差不得超过11000，内壁的错边量不应超过壁厚的10％，且不大于1mm，如两段管子的壁厚不等，则应按下列图示的规定加工：d、接头组对见附表4。
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5334为降低或者消除焊接接头的残余应力，防止产生裂纹，改善焊缝和热影响区的金属组织和性能，管道焊接时，按表6进行钢管焊前预热和焊后热处理。
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表6
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钢号
焊前余热
焊后热处理
f壁厚mm
温度℃
壁厚mm
温度℃
3c
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