Y2102型电动机定子铁芯冲压模具设计型电动机定子铁芯冲压模具设计一、产品零件的工艺分析
零件简图该电动机定子铁芯的材料为电工硅钢片D21，钢板厚度050mm，具有良好的冲裁性能。零件形状简单，对称，是由圆弧和直线组成。对于冲小孔Φ5，冲复杂圆孔Φ80，按照冲压手册一般冲孔模对该材料（钢
τ400MPa）可以冲压的最小的孔径为dt05mm，因而小孔符合工艺要求。最
小孔边距为b35mmt，因而符合孔边距工艺要求，以上分析均符合冲裁工艺要求。由表1、2查出冲裁件内外所能达到的经济精度为IT11，孔中心与边缘距
离尺寸公差为±06，对于孔心距公差为±01，将以上精度与零件简图中所标注的尺寸公差相比较，可认为该零件的精度要求能够在冲裁加工中得到保证，其他尺寸标准、生产批量等情况，也均符合冲裁的工艺要求，故决定采用冲孔落料复合冲裁模进行加工，且一次成形。表1冲裁件内外形所能达到的经济精度
1
f基本尺寸mm材料厚度tmm≤112≤336610101818500
IT12IT13IT14表2IT12IT13孔中心与边缘距离尺寸公差孔中心与边缘距离尺寸50120120220±06±07±07±08
IT11IT11
材料厚度t≤224≤50±05±06
220360±08±10
二、模具类型的确定常见的模具形式可分为单工序模、复合模和级进模三种。确定模具形式，应以冲裁工件的要求、生产批量、模具加工条件为主要依据。冲压生产批量与合理模具形式见表3，单工序模、级进模和复合模的比较见表4
表3批量（千件每年）单件项目大件中件小件模具形式111
冲压生产批量与合理模具形式小批1215110中批22055010100大批203005010001005000大量30010005000
简易模单工序级进模、复级进模、复合级进模、复合单工序模合模模模模简易模单工序模
设备形式
高速压机机械化高速通用压通用压自动和半压机专用压机与自机机自动自动机动机通用压机
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f比较项目工件尺寸精度工件形位公差冲压生产率实现操作机械化、自动化的可能性对材料的要求生产安全行模具制造的难易程度
表4单工序模、级进模和复合模的比较单工序模级进模复合模较低工件不平整同轴度、对称度及位置度误差大低，冲床一次行程内只能完成一个工序较易，尤其适合多工位冲床上实现自动化一般IT11级以下较高IT9级以下
不太平整，有时要工件平整，同轴度、较平，同轴度、位对称度及位置误差置度误差较大大高，冲床在一次行较高，冲床在一次行程内能完成多个工程内可完成两个以序上工序难，r