按照技术通知规定的内容进行正确生产操作；223技术员和工艺员有责任对技术通知等临时性工艺文件进行必要解释或补充，并要求生产部门相关人员按文件规定贯彻执行；224生产部门应对职能部门下发的技术通知等临时性工艺文件进行妥善保管，以备查询。23安全作业管理231一线员工在巡检、采样、操作、维修等作业的过程中要严格按照本岗位的规定执行，确保佩戴好防护用具，避免造成伤害。232生产安全部安全管理人员须定期对各岗位进行安全检查。24过程检验管理
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241过程检验是指在生产过程中对原料、辅料等的抽检、过程巡检以及终检等活动，目的是为了减少生产过程中的人为错误和不必要的损失，提高成品合格率；242一线员工在生产过程中应严格按照检验工艺文件规定进行巡检和抽检等活动，一线员工要熟知当班巡检内容和抽检内容等；243巡检和抽检人员要经过专业技能培训并熟知本工段的巡检和抽检内容；2431生产现场各工段对原料下料、中间品等进行严格的采样检查，在生产过程中各工段要严格按照规定进行采样，巡检和操作过程严格地关注各节点物料的流量等影响产品质量的关键点。25异常管理251异常管理是指一线员工在生产过程中发现异常现象时所应该采取的应对措施；252对于一般意义上的或之前发生过的异常现象由当班操作人员与当班班组长按照作业指导书上异常处理流程自行解决；对于难以判断异常原因或较重大的质量问题应及时以异常现象报告单及操作参数修改申请单的形式反馈给部门领导和技术人员，由部门领导和技术人员协调解决，并以书面形式进行确认后下发。26标识管理261标识管理是指各生产班组长或一线员工在生产工程中进行的具
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有追溯性的文字记录；262一线员工或班组长在巡检过程中，要根据巡检规定详细记录每一个巡检点的生产状态，并在相应的工艺记录表或交接班记录表中清晰填写；一线员工或班组长在异常处理中，要在维修记录但单中详细记录异常判断和处理的过程和结果；263各工段要定期对巡检完成后的记录表和日常修理记录表分类装订成册并妥善保管，以备查询；264一线员工进行采样或其在它关键重要岗位操作时，要严格按照工艺文件的要求或现场工艺的指导进行相关检测记录，并对记录的内容负责。工艺记录要按照规范填写，当记录填写错误时，应当采用划改的方式，根据QEB2022009《记录控制程序》中412的规定：记录填写，应做到全面、准确、可靠，若栏目无内容，则在空栏内划一斜线r