转角与纵向钢筋的交叉点均应扎牢，箍筋平直部分与纵向钢筋的交叉点应间隔扎牢，以防骨架歪斜。（7）钢筋保护层厚度应满足设计要求，所有保护层厚度均采用与砼强度等级相同的砼垫块（尺寸为50×50）来控制。（二）模板工程1、模板安装工艺流程：施工准备→模板及支架料选择→支撑安装→模板安装→检验校正加固。2、施工准备（1）熟悉图纸和有关变更资料，掌握结构的轴线、标高、各部尺寸和技术要求等。（2）模板安装前，由模板工长向操作班组进行技术交底，交底内容包括：工程对象、工程工作量和完成任务时间；模板拼装、支模系统的布置、预埋件、预留孔和节点等的处理方法和技术要求，支拆模的操作程序；模板安拆的质量要求和安全措施。（3）模板安装前，根据工程设计要求进行标高测量和放线。在
f模板上应设置标高控制点作为各层标高的控制标准。柱结构的纵横轴线应测放在楼地面上，并弹出十字线和模板安装内边线。2、模板、支模架的选择见模板及支撑架专的项施工方案。4、模板安装要求（1）模板支设安装时按配板设计顺序拼装，以保证模板系统的整体稳定。配件必须装插牢固，支柱和斜撑下的支承面应平整坚实，要有足够的受压面积；预埋件与预留孔洞必须位置准确，且安设牢固。（2）模板安装时同一条拼缝上的U形卡，不宜向同一方向卡紧；钢楞采用整根杆件，接头错开设置，搭接长度不少于200mm。（3）竖向模板和支承部分安装在软弱基层上时加设垫板，在安装过程中必须设置防倾覆的临时固定设施。（4）梁、板跨度≥4m时，支模应按《砼结构工程施工及验收规范》规定起拱，模板按跨度的03起拱。5、柱模板安装方法（1）柱模板安装工艺流程：放线→设置定位基准→模板拼装就位→安装支撑→调直纠偏→安装柱箍→全面检查校正→柱模群体固定→清除柱模内杂物、封闭清扫出口。（2）采用胶木模板作面板，Φ48×35m钢管作背杠间距300mm，柱侧模预设门子板，以保证砼入模高度在规范允许范围内。（3）安装时保证柱模的长度符合模数，不符合模数部分放到节点部位处理；或以梁底标高为准，由上往下配模，不符模数部分放到
f柱根部位处理。（4）柱模根部要用水泥砂浆堵严，防止跑浆，柱模的浇筑口和清扫口，在配模时一并考虑留出。（5）柱模设置的拉杆每边两根，与地面呈45°夹角，并与预埋在模板内的钢筋环拉结。钢筋环与柱距离为34柱高，柱模的清渣口应留置在柱脚一侧，当柱子断面较大时，为便于清理，可在两面留设，清理完毕，立即封闭。6、r