程序化的指导作用，有的甚至认为搞体系就是为了那张证书。此种认识在各个层面上都有不同程度的存在。②工作习惯方面。因为意识的不到位，在实际的工作过程中往往会不自觉地背离体系原则而出现不按规范操作的现象，这种现象如果没有得到及时、正确、有效的纠正就会进入恶性循环。这种情况一般在有一定层次的人员身上发生。层次越高，影响也越大。
2、技术管理技术管理存在的问题今年没有多少改善，其原因是多方面的。除了观念问题、主动性问题以外，从客观上讲现有的资源还不足以按照规范化要求展开工作。例如说要做好产品的EMI测试、新品的型式试验，本来能做的人就没几个再加上都有其他的随时可能添加的工作内容，确实常有“捉襟见肘”的感觉。再例如我曾建议的“在外协模具交货时必须附带技术资料如展开图、模具总装图、主要结构件图纸、易损件图纸”建议，实际基本没有实现过，这就导致了在生产过程中出现问题时或因各种原因需要更改模具时只能通过测绘来实施，不仅要求人员要有相当的能力、更改过程费时费力、效果不易保证，我认为更重要的是长此以往可能会引
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f发一种相当不良的逆反心理，这种心理如果没有得到良好的引导或平息是有可能导致严重后果的。
3、新员工①关于“师与徒”的问题：首先我觉得现在的操作方式比较率，不要说象以前的国营工厂行拜师礼吧，我想最起码应该要有个会议。通过一种比较严肃的方式来开始一件事情，对于引起当事人的注意力及端正心态应当是会有所帮助的。其次是我总觉得现在新人的期望值普遍偏高、比较的不谦虚、比较容易以自我为中心来考虑问题和处理事情也有可能是还没有很好地完成从学生到社会人的转变，在学习的过程中不是积极主动地请教而希望最好有人来主动地教导，没有认识到经验是要从工作中积累的。好多人的能力是完全靠自己的努力通过长时间的实际工作而形成的有的甚至根本没有什么师傅。对此我在这批新人的入厂培训时就明确地讲过，不要期望师傅会把自己的所有知识都毫无保留地传给你，一切的提高都要靠自己。所谓的“师傅领进门，修行在个人”，就是这个道理。②关于新员工的工作问题。我想按照研发部的现有工作内容，一个工程技术人员在三、四个月以后就应该可以尝试着做一些实际性工作了，这是从理论走向实际的第一步也是比较危险的阶段。在这个阶段中由于会碰到许多光靠自身能力无法解决的实际问题，很容易会产生挫折感，这时候就需要更多的指点与教导，但最重要r