设备应急维修预案
1编制目的建立设备故障应急响应机制，能确保设备发生故障时能够迅速、准确、有效
的组织抢修，最大限度的减少停机损失，降低维修成本，依据厂部《安全生产管理制度》、《机电设备管理制度》，结合生产设备实际状况，特编制本预案。2适用范围
本预案适用于唯一设备突发性停产的设备故障，包括设备故障的报警、处理、抢修、恢复等全过程。3应急职责31分厂应急职责311分厂领导担任现场应急抢修小组组长，负责设备故障的现场应急指挥；并向厂部分管领导汇报故障状况及抢修进展情况；负责对备品备件的数量、型号、规格进行确认及抢修物料的申报和委外维修的申请。312负责组织抢修人员及时就位；保证应急工作的顺利开展；负责实施抢修作业，以及修后设备的检查、试运行。313如有人员受伤，除必要的应急救治，分厂应第一时间报告厂行政部与医院取得联系，保证受伤人员及时得到救治。314动力设备部负责对设备故障应急响应预案的制订、审核，根据情况及时进行修订并报厂部审批。32班长应急职责321加强抢修培训，开展故障预想，掌握故障发生的征兆、原因、后果和应急处理方法、步骤，以及在抢修过程中应采取的防护措施、安全措施、技术措施，确保抢修工作的安全顺利进行；322负责设备故障抢修过程中的技术支持，协调解决抢修过程中遇到的技术难题；323负责故障抢修现场的安全监察，确保抢修过程中的人身安全和设备安全；324设备故障抢修，必须全力协助车间维修工的工作。33操作工应急职责
f331加强对本岗位的应知应会，“三好四会”基本知识的学习。332负责设备故障发生时，及时设备停机、停电、关汽、降温降压等防止故障扩大的操作。333负责对设备故障的及时报告工作。4应急资源概况41人力资源411厂领导1人；班长1人、动力设备部长1人、技术部长1人、安全环保部长1人、维修工35人、操作工协助维修人员由班长根据具体情况临时组织。42物质资源421仪器仪表。422维修工具。423运输工具。424储备的备品备件，以及按急件采购程序采购配件。5故障分析51设备故障的性质
设备故障是指设备或系统在使用过程中，因某种原因丧失了规定功能或降低了效能时的状态，直接影响产量、质量和企业的经济效益。52故障发生的原因521设备设计、制造、安装中存在缺陷；522零部件选用不当或有缺陷；523使用过程中的磨损、变形、疲劳、振动、腐蚀、变质、堵塞等；524维护、润滑不良、调整不当、操作失r