铝合金模板工程标准做法
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f1目的：
明确铝合金模板工程的标准做法，提高主体结构实测质量及观感质量，从
而提升客户对于工程质量的满意度。
2适用范围：
适用于广州万科所有在建及新建高层项目的标准层模板工程。
3编制说明
本标准做法原则上要求所有在建及新建项目均按此做法执行，但鼓励总包进一
步将模板加固及安装做法定型化。
4、铝合金模板工程的前期准备
41铝合金模板对结构设计的要求：
411结构截面尺寸以50mm为模数，墙、柱截面宽度与梁相同（相关要求在联合
审图的结构图方案阶段向设计师提出，减少后期的变更）。
412铝合金模板的生产周期：
从图纸会审起计至铝模板运到现场总工期80天，各阶段工期如下（按每
层展开面积5000平方米计算）：
全套施工图（包括建筑、结构、水、电图纸）图纸会审8天
铝模专项图纸会审7天
深化铝模加工图纸时间10天
铝模生产时间40天
工厂试拼装、项目部和监理验收及编号、包装、货到现场时间共15天
5、标准层铝模板配置标准：
序号模板名称
单位
形象数量备注
1
剪力墙、柱模板
层
1
2
梁模板
层
1
3
楼面模板
层
1
4
早拆头
层
4
5
独立钢支撑
层
4
6、铝模板体系选用：
61、铝模板选用6000系列铝合金材料，采用一次性挤压成型的整体型材模板
（不用型材与铝板拼接的型材拼接模板），模板厚度最薄处≥4mm
62、钢撑、销钉、销片、背楞等钢配件，采用Q235材质，表面热镀锌处理。
63、标准模板宽度≥400mm
64、采用早拆模板系统
65、推荐对铝模板表面进行金属粉喷涂处理（以提高砼观感质量）
66、脱模剂选用以水为介质的乳油性脱模剂
f拼接型材模（不准用）7、铝模板制作允许偏差：
序号
检查项目
1
外形尺寸
2
对角线
3
相邻表面高低差
4
表面平整度（用2m直尺）
整体型材模
允许偏差2mm米3mm1mm2mm
8、主要管理动作81铝模板深化设计前必须完成全套施工图图纸会审（包括建筑、结构、水、电、风图纸）82铝模板深化设计前须组织铝模专项图纸会审（建筑设计师、结构设计师和铝模设计师必须参加），并明确一次结构与二次结构构件。83铝模板传递预留洞口不得留设在厨房卫生间等有防水要求的部位。84铝模工厂试拼装须安排项目工程师或监理工程师驻厂全程跟进验收。85为减少砼泵管抖动对支撑的不利影响，推荐使用下层支撑布料机。如果用用普通布料机，水平管须垫轮胎减震。
86铝模早拆体系r