操作条件塔顶压强为常压表压
进料热状况为泡点进料
加热蒸汽为饱和水蒸汽05MPa表压
单板压降小于07MPa
冷公用工程为循环水20℃40℃
设备形式筛板式精馏塔
厂址张掖
14精馏操作对塔设备的要求
工业上对塔设备的主要要求1生产能力大2传质、传热效率高3气流的摩擦阻力小4操作稳定适应性强操作弹性大5结构简单材料消耗少6制
f造安装容易操作维修方便。此外还要求不易堵塞、耐腐蚀等。
15常用板式塔类型及本设计的选型
塔设备大致可以分为两类一类是有降液管的塔板如泡罩、浮阀、筛板、导向筛板、舌形、S形、多降液管塔板等另一类是无降液管塔板如传流式筛板栅板、穿流式波纹板等。工业上应用较多的是有降液管的浮阀、筛板和泡罩塔板等。
板式塔是化工生产中广泛采用的一种传质设备板式塔的塔盘结构是决定塔特性的关键常用塔板有泡罩形、浮阀形、筛板形、舌形及浮动喷射形等。对于苯甲苯体系本设计选用筛板塔。
16筛板塔
筛板塔板简称筛板结构持点为塔板上开有许多均匀的小孔。根据孔径的大小分为小孔径筛板孔径为38mm和大孔径筛板孔径为1025mm两类。工业应用小以小孔径筛板为主大孔径筛板多用于某些特殊场合如分离粘度大、易结焦的物系。筛板的优点是结构简单造价低板上液面落差小气体压降低生产能力较大气体分散均匀传质效率较高。筛板塔和泡罩塔相比较具有下列特点生产能力大于105板效率提高产量15左右而压降可降低30左右另外筛板塔结构简单塔板的造价可减少40左右安装容易也便于清理检修。近年来由于设计和控制水平的不断提高可使筛板的操作非常精确应用日趋广泛。
1筛板塔设计是在有关工艺计算已完成的基础上进行的。对于气、液恒摩尔流的塔段只需任选其中一块塔板进行设计并可将该设计结果用于此塔段中。例如全塔最上面一段塔段通常选上面第一块塔板进行设计全塔最下面一段塔段通常下面一块塔板进行设计。这样计算便于查取气液相物性数据。
2若不同塔段的塔板结构差别不大可考虑采用同一塔径若不同塔段塔板的筛孔数、空心距与筛孔直径之比0dt可能有差异。对筛孔少、塔径大的塔段为减少进塔壁处液体“短路”可在近塔壁处设置挡板。只有当不同塔段的塔径相差较大时才考虑采用不同塔径即异径塔。
17工艺条件的确定和说明
1操作压力
塔内操作压力的选择不仅牵涉到分离问题而且与塔顶和塔底温度的选取有关。
f根据所处理的物料性质兼顾技术上的可行性和经济上的合理性来综合考虑一般有下列原则
压力r