液的热交换器静态浸泡2h，然后连续动态
循环3h～4h，其间每隔015h进行正反交替清洗。酸洗结束后，若酸液PH值大于2，酸液可重复使用，否则，应将酸洗
液稀释中和后排掉。d碱洗：酸洗结束后，用磷酸三钠，软化水按一定的比例配制好，
利用动态循环的方式对热交换器进行碱洗，达到酸碱中和，使热交换器板片不再腐蚀。
e水洗：碱洗结束后，用清洁的软化水，反复对热交换器进行冲洗015h，将热交换器内的残渣彻底冲洗干净。
（2）草酸清洗。首先，根据板片材质及垢的颜色等进行分析，通过实验草酸既能与垢发生反应，对板片又没有腐蚀。
1）试验过程
fa不拆热交换器，在热交换器二次网进、出口阀门里侧安上注水阀门，将水箱内3～5草酸溶液注入热交换器内，利用循环泵强制草酸溶液在热交换器与水箱之间循环，达到清洗目的。
b清洗2遍，每遍清洗三、四个小时，拆开热交换器后，板片光洁如新，试验获得成功。
c用2磷酸三钠清洗后，再用清水冲洗2次。2）使用草酸进行清洗板片，必须遵守如下操作规程a冲洗：①水温必须16℃；②草酸浓度5，浸泡时间不能超过6h；③兑溶液水箱一定要避光；④用草酸洗后，必须用2磷酸三钠进行冲洗，再用清水冲洗2遍⑤进、出口阀门一定要严，不得将溶液进入系统；⑥不得将清洗液放入泵坑，必须放入下水。（3）拆洗（结垢较严重时）。拆卸、安装交换器按《拆、装交换器注意事项》；拆卸板片去掉胶条后，放入槽中，再注入清水；投药量：按水槽水量的5（即100kg水兑5kg草酸），用小桶稀释草酸后，均匀倒入水槽中。草酸投放量可视结垢情况确定，最大投放量不得超过5；酸浸温度、时间：板片在水槽中酸浸时间不能超过6h（以4h为宜），浸泡水温不得超过16℃；浸泡后的板片用竹刷（或塑料刷）擦拭，清水冲洗，严禁用金属刷或金属网擦拭；擦洗后的板片用2磷酸三钠（100kg水兑2kg磷酸三钠）浸泡1h后，用清水冲洗；拆洗结束安装板片时，按使用尺寸的112～115倍长度进行压紧，待进入采暖期前一周，再进行压紧或试压；拆洗中胶条必须用清水冲洗，晾干后使用；不得将清洗液放入泵坑，必须放入下水。
fr