测量设备计量确认管理程序
1目的和适用范围为保证在用测量设备处于受控和合格状态并使测量设备的计量确认工作正常化实现企业量值溯源的统一和准确。本程序适用于测量设备计量确认过程的管理。2职责21识别顾客要求并转化为测量要求使测量要求文件化。22是对测量设备进行计量确认管理的归口部门。23负责收集、购置国家颁布的计量检定规程、计量技术规范、计量校准规范并实施有效控制管理。24负责编制无规程测量设备的校验方法并实施控制管理。25计量确认人员负责按测量设备周期检定计划依据检定规程或自编的校验方法进行测量设备的确认。26有关使用部门负责各自使用测量设备的管理、维护并参照下发的技术文件负责提出测量过程的计量要求。3过程要求31过程的输入是测量过程对测量设备的计量要求和测量设备的计量特性。32过程的输出是测量设备的计量确认状态。
f32过程的活动是识别计量确认的需求、测量设备的校准检定、计量确认间隔的要求、测量设备的确认、计量确认状态标识、计量确认记录。
4实施过程
41规定
411计量确认工作应在与被检设备校准检定精度相适应的环境下进行。
412从事计量确认人员必须具有有效资格证书。
413计量校准检定工作应依据国家计量检定规程和校准规范以及自编的校验办法进行。
42管理内容
421按QGJWDG02152005《计量确认间隔管理程序》中规定的确认间隔要求编制测量设备的年度、月度周期确认计划。
422测量设备使用单位根据下发的计量器具月度周期检定计划通知单及时送进行测量设备确认或由各专业确认人员按计划及时外出确认。
423计量确认人员对测量设备进行计量确认的依据是受控有效的计量检定规程、技术资料和企业自编的校准方法。
424对确认合格的测量设备按QGJWDG02102005《计量检测体系标识管理程序》由计量确认人员做好原始记录、填写历史记录卡、出具检定证书和或相应的计量合格标识和标记。对压力仪表、电能表等影响计量性能的可调装置按QGJWDG02162005《测量设备封缄管理程序》确认完成后进行封缄。
425非周期计划内修理的计量器具由使用单位送收发室进行认可并由收发人员填写QR41187《计量器具送修单》使用单位送检人员签字认可
f后转发到各专业组进行维修或由收发人员通知各专业组外出维修。任何维修、调试后的计量器具须经再次确认合格重新出具合格标识或标记才能发放使用。
426维修后的计量器具经确认仍达不到原技术要求的可予以降级r