一般齿轮机械加工工艺过程
序号
工序内容及要求
定位基准
１锻造
２正火
３粗车各部，均放余量15
外圆、端面
４
精车各部，内部至锥孔塞规线外露6～8，其余达图样要求
外圆、内孔、端面
５滚齿：
内孔、端面Ｂ
６倒角
内孔、端面Ｂ
７插键槽达图样要求
外圆、端面Ｂ
８去毛剌
９剃齿
内孔、端面Ｂ
１０热处理：齿部C54
１１磨内锥孔，磨至塞规小端平
外圆、端面Ｂ
１２珩齿达图样要求
内孔、端面Ｂ
１３终结检验
转塔车床Ｃ616Ｙ38倒角机插床
Y5714
M220Y5714
圆柱齿轮加工工艺过程
方案
精度
粗糙度
过程路线
滚（插）齿8级以下
调质齿轮：滚（插）齿；Ra16－02
淬硬齿轮：滚（插）齿→齿端加工→淬火→校正孔
剃齿
6～7级Ra08－02不淬硬齿：滚（插）→剃
珩齿
6～7级Ra08－02滚（插）→齿端→剃→淬→校正基孔→珩齿
磨齿5级以上Ra08－01滚（粗、精）→齿端→淬→校正→粗磨齿→精磨齿
f研（滚光）齿
小批或无法进行珩磨的多联齿轮
滚（插）→剃→淬火→研（滚光）滚光：去氧化皮、毛刺、不能提高齿形精度，研：提高齿形精度，降低粗糙度。
高精度齿轮加工工艺过程
序号
工序内容
定位基准
毛坯锻造
正火
1
粗车外形，各部留加工余量2
外圆及端面
2
精车各部，内孔至Ф848H7总长留加工余量02其余至尺寸
外圆
3
滚齿（齿厚留磨齿余量025～035）
内孔和端面A
4
倒角
内孔和端面A
5
钳工除毛剌
6
热处理：齿部C52
7
插键槽
内孔（找正用）和端面A
8
靠磨大端面A
内孔
9
平面磨削平面B，总长至尺寸
端面A
10
磨内孔Ф85H6至尺寸
内孔和端面A（找正用）
11
磨齿
内孔和端面A
12
终结检验
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