定该量的测量方法。4静态测量方法：确定可以认为不随时间变化的量值的测量方法。5动态测量方法：确定随时间变化量值的瞬间量值的测定方法。6直接比较测量法：将被测量直接与已知其值的同种量相比较的测量方法。7微差测量法：将被测量与只有微小差别的已知同等量相比较，通过测量这两个量值间的差值来确定被测量值的测量方法。第五节测量误差1任何测量都不可能避免的存在测量误差。2测量误差分为：测量的绝对误差、测量的相对误差。3测量误差的来源（1）基准件误差：任何基准件（如量块）都存在误差。（2）方法误差：由于测量方法不完善所造成的。（3）测量器具误差（4）调整误差：未能将测量器具或被测对象调整到正确位置或状态。（5）环境误差（6）人员误差：有测量人员主观因素和操作技术所引起。
f4测量误差分类分为：（1）系统误差：在对同一被测量的多次测量过程中，保持恒定或可以预知方式变化的测量误差分量。（2）随机误差：对同一被测量的多次测量过程中，一不可预知方式变化的测量误差的分量。是由测量过程中未加控制又不起显著作用的多种随机因素引起。（正态分布）（3）粗大误差：明显超出规定条件下预期的误差。是由不正常的因素造成的。用3σ准则消除粗大误差。第六节测量基准与定位方式选择1测量基准选择用来测量已加工面尺寸及位置的基准称测量基准。选择测量基准应遵守基准统一原则，即设计基准、测量基准、装配基准、定位基准应统一。如不统一，应遵守下列原则：（1）在工序检验时，测量基准应与定位基准一致。（2）在终结检验时，测量基准应与装配基准一致。2定位方式选择根据被测件的结构形式及几何形状选择定位方式，原则如下：（1）对平面可用平面或三点支承定位。（2）对球面可用平面或V形块定位。（3）对外圆柱面可用V形块或顶尖、三爪定心卡盘定位。（4）对内圆柱面可用心轴或三爪自动定心卡盘定位。第七节测量过程注意事项1减少基准件误差的影响：基准件定期检定制度2减少测量器具误差的影响：（1）不合格的测量器具坚决不使用。（2）对某些测量器具，在使用时应先校对零位，以便减少测量误差。（3）减少测量力引起的测量误差：1）测量力不能太大，一般取10N左右。2）测量时的测量力，应尽可能与“对零”时的测量力保持一致；各次测量的测量力大小要稳定。3）在测量过程中，测量器具的测头要轻轻接触被测件，避免用力过猛或冲击。
f4）某些测量器具带有测量力的恒定装置，测量时必须使用r