道顶部及两帮不再进行锚网，采用荆芭背木对巷道顶部及两帮进行背设，背木每两棚间顶部12根、两帮各6根均匀排列，并前后一条线。出现空帮、空顶时先用坑木背紧背实。工字钢棚架好后及时打上专用拉杆，棚与棚之间用4根拉杆，巷道中心线向两帮1米各一根，巷道两帮分别距梁口下1米处各一根，拉杆成一条线。
第五章
第一节
一、采煤方法
采煤方法及工作面装备
采煤方法、生产工艺、采放比、放煤步距
该面采用走向长壁后退式综采开采方法，自然垮落法管理顶板。二、生产工艺采煤机斜切进刀→割煤→移架→返空刀→推前部输送机→拉后部输送机。三、回采工艺说明：
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f1、采煤机进刀方式见附图：二313044复采工作面进刀方式示意图2、拉移支架（擦顶移架）移架的操作顺序为：降前探梁→（收伸缩梁）→降主顶梁（200mm以内）→移支架→升前探梁→（伸前探梁）。移架时，以能使支架前移为宜，主顶梁下降200mm以内，防止咬架或漏顶煤。如机道顶煤破碎必须将支架前伸梁伸出护住机道新露出的顶煤，防止机道漏顶。移架步距为06m。移架后，支架要呈一直线，并控制最小端面距不得大于340mm。升架时，支架必须接顶，支架全部升紧，初撑力达到要求，移架滞后采煤机后滚筒不得超过5m，否则必须停机，等待拉架。3、推前部输送机前部输送机滞后采煤机后滚筒15m以外推入，跟机分段推入，保证输送机呈一直线，弯曲段长度不得低于15m，不得出现急弯子，以防出现断链环、哑铃棒或溜槽错口。4、工作面正规循环生产能力（每个循环）W＝LShγc＝156×06×25×14×097＝318t式中W正规循环生产能力；L工作面长度，m；S正规循环推进长度，m；γ煤的视密度tm3；h采高m；c工作面的采出率。
根据此工作面实际情况，确定平均每天6个循环，月生产天数按275天计算则全月产量为318×6×27552470t。
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f附：支架最小控顶距与最大空顶距
第二节
工作面设备总体配套
一、主要机电设备技术参数和数量1、采煤机
型号MG250630W生产能力1400th截深06m最大牵引力450KN卧底量360mm2、刮板输送机采高1938m滚筒直径18m牵引速度071mmi

型号：SGZ764500输送能力：1000th刮板链型及规格：中心双链刮板间距：1080mm3、转载机输送量：1800th爬坡角度：10传动比：2298：1刮板间距：756mm链速：09ms链破断力：1130KN电机功率：2×250KW
型号：SZZ800400刮板链速度：16ms减速机型号：53JS200D刮板链型及规格：中心双链
紧链方式：闸盘阻链器和伸缩机关辅助紧链4、破碎r