高线立式轧机的安装技术
1工程概况某精品高速线材工程是设计能力为两条年产50万吨的高速线材加工项目，第一条生产线共有30架轧机，第二条生产线共计32架轧机。该工程中的粗中轧区域内的轧机分为水平轧机和立式轧机。2施工方案根据轧机底座垂直于基础面，制定垫板反顺序进行安装；由于轧机单套机组与多套机组都存在着一定联系，确定设备安装的先后顺序；根据实际情况确定如何能够提高安装效率的方法，制作相应的辅助工具。根据确定好的安装方案再进行设备基础与土建进行交接及验收，对整个轧线进行总体的测量控制并布置控制网、标高点、中心标板。3操作要点31基础验收根据基础中交验收单进行基础验收，验收标准如下：标高误差为：0～20mm预埋地脚螺栓中心偏差：±2mm螺栓顶部标高误差：0～20mm32建立测量控制网、标高及中心标板的埋设1）高速线材生产线为连续生产线，对轧机机组的纵向中心
f的直线度要求精度较高。因此在需要建立一个测量控制网来控制整个轧线设备的安装，以保证整条线的安装精度要求。选定粗轧第一台轧机内侧建立一个基准点，整条线的中心标板及表高点均以此点进行反设，以消除累计误差确保安装质量。2）根据建立的测量控制网在安装前应进行永久性中心标板及标高基准点的埋设工作，中心标板埋设在轧制中心线上的设备空隙处，间隔为3040米。横向则埋设在各个立式轧机机架的横向中心上，基准点设置在机组旁易于检测的位置。3）每个大块基础最少需埋设4个沉降观测点，其观测点的布置应能全面反映基础下沉的外貌为宜，各点之间的距离一般在2040m，观测点埋好后10天内，应进行第一个周期的观测。33垫板施工对于立式轧机的换辊小车底座、电机、减速机底座采用座浆法施工，机架底座采用先固定机架再用垫板塞实法进行施工。34立式轧机机架底座安装1）轧机底座的安装精度要求如下：2）由于安装立式轧机的的机架底座垂直于地面，所以不能采用传统的安装方法进行安装找正。但是控制设备安装精度的要素仍然是纵横中心线和标高三个要素。因此我们对安装要素进行转化并确定控制线：轧制中心线定位机架底座的横向控制线（Z），机架中心线为纵向控制线（X），底座与轧制中心线间的距离为传统意义上的“标高”Y。
f3）根据确定的控制要素，采用水准仪进行测量控制机架底座的横向位移；利用内径千分尺及经纬仪测量控制机架底座的纵向位移；利用内径千分尺框式水平仪来测量控制机架底座的“标高”（相对轧制r