于分配传动比。二、分配传动比1、总传动比i总
电
w96012031802、分配传动装置上各级传动比由《机械设计课程》中表21取V带传动：比i24，取i带3
则减速器传动比为ii总827i带3
三、传动装置各轴的运动和动力参数1、电动机PoPd24kw
o
m960rmi

5
fT09550
p0
24

0960
239Nm
2、I轴（高速轴）
P1Poη124×096230KW

0960320kw

1
3
i01
T19550
p1
9550

25

1
320
7461Nm
3、Ⅱ轴（低速轴）
P2POη01η2η324×096×099×097223KW
p23211851rmi
95502231797Nm

T2
27
2
11851
i12
4、Ⅲ轴（滚筒轴）
P3P2η2η4223×099×09922KW

21185111851rmi
95502217728Nm

T3
1
3
11851
i23
输出功率或转矩分别为各轴的输出功率或输出转矩乘以轴承效
率099
输出功率
P1，P1×09923×099228KWT1，T1×0997461×0997386NmP2，P2×099223×099221KWT2，T2×0991797×0991779NmP3，P3×09922×099218KW
6
fT3，T3×09917728×09917551Nm
各轴运动和动力参数：（表二）
轴名
功率PKW输出输入
转矩TNm输出输入
转速传动比效率

mi

i
η
电机轴
24
239
960
3
096
Ⅰ轴23022874617386320
27096
Ⅱ轴2232211797177911851
1
098
Ⅲ轴22218177281755111851
四、V带的设计
1、选择V带型号
查《机械设计基础》表65根据工作条件系数KA13由式（614）
得PdKAPPd13×24312KW根据Pd和
1查图68选A型带2、确定带轮的基准直径dd1、dd21选取小带轮的直径dd1，由于Pd
坐标的交点落在图68中A型带区内虚线的上方故选dd1100mm2验证速度V由式（615）得
Vdd1
0314100960502ms
601000
601000
带速一般应在5～25之间V502ms，合适
3确定大带轮的基准直dd2取ε0015，查《机械设计基础》
ε1～2，dd2dd1i1ε100×3×（10015）2955mm查表
66圆整取标准值dd2300mm
7
f3、确定中心距和带的基准长度Ld
1初定中心距a0
根据式（616）07（dd1dd2）≤a0≤2dd1dd2
07×100300≤a0≤2×100300，因为210≤a0≤800，
所以a0取600mm
2确定带的长度Ld
由式（617）计算Ld
Ld
0

2
a0

2
d
d1

d
d

2

d
d
2d4a0
d12

3001002
2600100300
184467mm
2
4600
由表62得取Ld2000mm向较大的标准之圆整对传动有利
3确定中心距
由式（618）
A
L
d
－

dd1

dd2

2000

314

100

300
343mm
4
8
4
8
B
dd2dd12
8

300100）2
8
5000
mm2
aAA2B3433432500067863mm
安装时所需的最小中心
aLa0015678630015200064863mm
mi

d
张紧或补偿带伸长所需的最大中心距
8
faLa0r