衡量的测试不能很好地满足要求。
（1）对断路器固有时间的测试。从定义上看，固有时间是指断路器从发出动作命令到第一个断口分开或接触之间的时间，其曲线见图1，对于电路响应时间和装置本身的固有动作时间不作区分。固有时间的计时出发点由操纵指令触发，计时停止由第一个状态改变的断口信号触发，即固有时间Tt1t2，从操纵绕组的电压曲线看，时间t1是电路响应时间，公道的讲，断路器的固有动作时间应该以最后一个断口的位置改变为结束，由于状态测试的局限性，迫使我们在该测试中忽略了电路的响应时间和断口不同期时间，这实在是一个折衷的妥协方案。
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图1固有时间曲线
图2位移时间曲线2对速度测试。速度是个时刻量，目前多采用走完固定位移花掉多少时间的方式获得一个均匀值，位移时间曲线见图2。由于采用状态测试需要明确的状态标志，因此指令发出时刻自然成了位移运动的出发点，而速度只能通过VS1（t1t2）的方式获得。由于，在状态测试中，t1时刻或者说动作原点时刻的特征不明显，无法捕捉到；另外，在S1对应的t2时间内缺乏状态测试需要给出的状态标志。所以，只好通过均匀值获得速度，这与以运动时刻为基准定义的刚分刚合速度的定义是相违反的。3对操纵电源的性能测试。断路器是否能够正确动作，既有来自其自身的原因，也有来自操纵电源的原因（如操纵电源容量不足、蓄电池老化或导线截面小等）。如何判定原因来自哪个因素，用状态丈量不可能对操纵电源的性能作出测试，由于在状态测试思维中根本不考虑操纵中发生了什么事情，但是假如我们能够基于过程测试的思维将操纵过程中操动绕组的IU曲线记录下来
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3基于过程丈量法
31过程丈量
所谓过程丈量是相对于状态丈量而言的，其核心有2个①对被测参数作全过程记录；②所有被测参数基于同一参考系，可以实现相关参数的互相关联。在过程丈量的思维里，放弃了传统的事件标定方法（特征状态或特征数据），所有被丈量基于同一个参考系（多为时间参考系），所有事件的处理都基于这个参考系，并且同等持续地对待整个测试中的所有状态或数据，这即简化了测试逻辑，也为相关量之间的互相标定创造了可能。用过程丈量的思维处理上述三个题目显得十分简单。
（1）在断路器固有时间的测试中，由于我们同时全过程记录了断口的状态转变和操纵绕组电压的变化曲线，且这两个量有同一的时间坐标，因此，很轻易精确获得电路响应时间和断路器自身的动作时间。
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