）设备，特别是中大型设备上一般要设置安全支柱，以防在模具调整时滑块下滑或误开设备。安全支柱要与设备的主传动控制联锁，其强度应能支承滑块和上模的重量；（六）高大设备的最高处应设有红色指示灯显示，并涂以黄黑相间的条纹，以防天车误碰；（七）带有气动摩擦离合器或寸动刚性离合器的设备，应标定实际的急停时间。实际的急停时间是指曲轮转到90°左右处，接通急停按钮后至滑块完全停止的时间。第七条主要部件的安全技术要求：（一）床身：1．床身的强度、刚度必须进行验算和测试；2．可倾式床身的可倾角度调节和固定机构，必须安全可靠，以防倒落。手动调节和固定位置，一般只允许在设备的侧面。（二）滑块：1．封闭高度的调节部分，应设有双向极限限位装置；2．滑块上不可有过分突出的螺栓，螺母或打料杆，如不得已时，应采用护罩设施。（三）离合器与制动器：1．刚性离合器（包括寸动刚性离合器）的转键（包括键柄）或滑锁，应有足够的强度。2．刚性离合器所配的带式制动器的设计，应按实际制动角度计算强度，并应便于调节；3．气动摩擦离合器与制动器应有可靠的联锁装置，以防结合的时间过长而引起实际制动角度过大，或相互干扰而引起摩擦片的磨损；4．寸动刚性离合器所配的制动器的设计，应考虑滑块和上模所引起的制动力矩。（四）离合器的操纵系统：1．刚性离合器的操纵凸轮的安装位置，应保证在单次行程时曲轴停在死点处，其允差为±5°；2．刚性离合器在单次行程时，必须有防止连冲的机械式保护装置；3．寸动离合器在单次行程时，必须有防止连冲的双重电器联锁保护装置；4．气动摩擦离合器在单次行程时，应保证曲轴停在上死点处，其允差为＋5°～－10°；5．气动摩擦离合器在单次行程时，必须有防止连冲的措施，如采用双联电磁阀等。（五）离合器的起动机构：1．手柄直接起动的手柄推（或拉或压）力，左手操作时，不得超过1．5公斤力。右手操作时不得超过2公斤力。双手柄操作时，每个手柄不得超过1．5公斤力；2．起动按钮应不高出按钮盒的表面，急停按钮必须是蘑菇式的；3．脚踏板起动的踏板的左、右、上各面都应封闭，其伸脚的空间应宽敞，踏板表面应有防滑措施；4．脚踏板起动的踏板力不可过大，坐着操作时不得超过4公斤力；站着操作时不得超过5公斤力。踏板的向下位移不得超过60毫米。（六）阶梯、平台和护栏：1．阶梯要与主传动控制联锁，即在爬梯时，应保证断开主传动控制；2．阶梯的脚蹬间距推荐为300毫米r