对成品的钢筋笼做好标记，以免下错桩。
4、根据图纸放出轴线及桩位点，布设抄水平标高木桩，并经过验收签认。5、选择和确定钻孔机进出路线和钻孔顺序，制定施工方案。
三、施工工艺流程
场地平整→测量放线及定桩位→（配制泥浆）→开挖地面表层土埋设钢护筒→检查桩中心轴线→钻机就位→钻孔→成孔检查→清孔→孔口盖板→移钻孔机→移盖板测孔深、垂直度→吊放钢筋笼→安装混凝土导管→浇筑混凝土→桩成品检测、验收。
四、操作工艺
41、测量放线根据设计图纸的桩号坐标、高程及原地面的高程计算桩的钻孔深度，利用全
站仪现场进行桩位精确放样，放出钻孔桩的轴线位置，并在埋设护筒的开挖面外，设置木桩，施工中护桩妥善看管，不得位移和丢失，通过木桩连线的十字线定位护筒的位置，在回填后重新复测护筒的位置，若不满足要求，则对护筒的位置进行调整。
第2页共9页
f42、配制泥浆对黏结性好的岩土层，可采用干式或清水钻进工艺，无需泥浆护壁。而对于松散易坍塌地层，或有地下水分布，孔壁不稳定，须采用静态泥浆护壁钻进工艺，向孔内投入护壁泥浆或稳定液进行护壁。配制泥浆前要根据钻孔的体积确定所需泥浆的数量，泥浆量必须大于钻孔的容积。配制泥浆选取水化性能较好、造浆率高、成浆快、含砂量少的膨润土或黏土为宜。钻孔过程中要经常测定测定泥浆技术指标，根据工程钻进需要，随时调整泥浆相对密度，保持各项指标符合要求，不因泥浆过浓影响进度，过稀导致塌孔等。
泥浆技术指标钻孔方法相对密度黏度T（s）胶体率（）含砂率（）pH值
旋挖钻105～110大于17
大于95不大于2
8～11
43、护筒埋设按测量所放桩位，先人工开挖一个井孔，孔深挖至密实土层。根据桩位把护筒安放好，在护筒与井壁之间用粘土回填夯实。护筒内径大于桩径200～400mm，且中心与桩位中心重合，平面偏差不大于50mm，竖直线倾斜不大于1。，护筒高出地面30mm，护筒用10mm厚钢板卷制，护筒埋设深度为34m，顶部开设两个溢浆口。44、钻机就位钻孔机就位时，必须保持平稳，不发生倾斜、位移。根据测量所放桩孔中心，将钻机中心对准桩孔中心，并保证钻杆中心同桩孔中心在同一铅垂线上。为准确控制钻孔深度，要在机架上或机管上作出控制的标尺，以便在施工中进行观测、记录。钻机就位误差：水平高差不超过3mm；中心偏差不大于15mm。45、钻孔旋挖钻机一般采用筒式钻头，调直机架挺杆，对好桩位（用对位圈），开动机械钻进、出土，对黏结性好的岩土层，可采用干式或清r