水泥砂浆地面找平层质量通病防治
【常见质量问题】1、空鼓现象特征：
地面空鼓多出现于面层与垫层之间，或垫层与基层之间，用小锤敲击有空鼓声。使用一段时间后，容易开裂。严重时大片剥落，破坏地面使用功能。2、裂缝现象特征：
出现不规则裂缝，有的表面裂缝，也有连底裂缝，位置和形状不固定。3、起砂现象特征：
地面表面粗糙，颜色发白，不坚实。走动后，表面先有松散的水泥灰，用手摸时象干水泥面。随着走动次数的增多，砂粒逐渐松动或有成片水泥硬壳剥落，露出松散的水泥和砂子。4、不平现象特征：
平整度达不到要求，木地板铺上后空、响。地面起砂地面空鼓、裂缝
【原因分析】1、原材料质量及配比问题。水泥强度不够，拌和不均匀，水灰比不符合要求等。
f2、基层处理不到位，面层厚度不均匀一致，厚薄悬殊过大。3、未按照施工工艺施工，打点或冲筋间距过大，压光时间不恰当，压光遍数少。4、养护时间不够，过早上人。
【标准工艺】一、施工准备1、材料
（1）水泥：宜采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，其标号不应小于325级，并严禁混用不同品种、不同标号的水泥。
（2）砂：应采用中砂或粗砂，过8mm孔径筛子，含泥量不应大于3。2、作业条件
（1）地面（或楼面）的垫层以及预埋在地面内各种管线已做完。穿过楼面的竖管已安完，管洞已堵塞密实。有地漏房间应找好泛水。
（2）墙面的100cm水平标高线已弹在四周墙上。（3）门框已立好，并在框内侧做好保护，防止手推车碰坏。（4）墙、顶抹灰已做完。
二、操作工艺1、工艺流程
基层处理→找标高、弹线→洒水湿润→抹灰饼和标筋→搅拌砂浆→刷水泥浆结合层→铺水泥砂浆面层→木抹子搓平→铁抹子压第一遍→第二遍压光→第三遍压光→养护2、工艺要求
f（1）基层处理：先将基层上的灰尘扫掉，用钢丝刷和錾子刷净、剔掉灰浆皮和灰渣层（2）找标高弹线：根据墙上的100cm水平线，往下量测出面层标高，并弹在墙上。
（3）洒水湿润：用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。（4）抹灰饼和标筋（或称冲筋）：根据房间内四周墙上弹的面层标高水平线，确定面层抹灰厚度（不应小于20mm），然后拉水平线开始抹灰饼（5cm×5cm），横竖间距为15～200m，灰饼上平面即为地面面层标高。如果房间较大，为保证整体面层平整度，还须抹标筋（或称冲筋），将水泥砂浆铺在灰饼之间，宽度与灰饼宽相同，用木抹子拍抹成与灰饼上表面相平一致。铺抹灰饼和标筋的砂浆材料配合比均与抹地面的砂浆相r