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模式的识别,有助于定期检验方案的制定,利于在设备发生失效前及时进行修复或报废处理等。失效模式的分类第一大类:短期失效模式1脆性断裂;2韧性断裂;3超量变形引起的接头泄漏;4超量局部应变引起的裂纹形成或人性撕裂;5弹性、塑性或者弹塑性失稳。第二大类:长期失效模式
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f7蠕变断裂;8蠕变失稳;9冲蚀、腐蚀;10环境助长开裂;第三大类:循环失效模式11扩展性塑性变形;12交替塑性;13弹性应力疲劳或弹塑性应变疲劳;14环境助长疲劳;GB150-2011,压力容器,考虑了如下失效模式:脆性断裂;韧性断裂;接头泄漏;弹性或塑性失稳;蠕变断裂;以上失效模式由相应的设计准则和强度理论;腐蚀失效:由设计人员全面考虑解决。损伤模式的分类:腐蚀减薄类:全面腐蚀(均匀腐蚀)局部腐蚀(非均匀腐蚀、局部减薄)点腐蚀(坑蚀)、晶间腐蚀、选择性腐蚀、电偶腐蚀、缝隙垢下腐蚀、微生物腐蚀环境开裂类氢致开裂、应力开裂、疲劳、蠕变等材质劣化类:球化、石墨化、脱碳、脆化等机械损伤类:变形、磨损、机械疲劳等其他损伤类:依据损伤模式制定压力容器检验方案、依据失效模式设计压力容器
7压力容器范围的界定本规程适用的压力容器,其范围包括压力容器本体和安全附件。
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f71压力容器本体压力容器的本体界定在下述范围内:(1)压力容器与外部管道或者装置焊接连接的第一道环向接头的坡口面、螺纹连接的第一个螺纹接头端面、法兰连接的第一个法兰密封面、专用连接件或者管件连接的第一个密封面;(2)压力容器开孔部分的承压盖及其紧固件;(3)非受压元件与压力容器的连接焊缝。压力容器本体中的主要受压元件,包括壳体、封头(端盖)、膨胀节、设备法兰,球罐的球壳板,换热器的管板和换热管,M36以上(含M36)的设备主螺柱以及公称直径大于或者等于250mm的接管和管法兰。72安全附件压力容器的安全附件,包括直接连接在压力容器上的安全阀、爆破片装置、紧急切断装置、安全联锁装置、压力表、液位计、测温仪表等。
二、压力容器缺陷1压力容器的常见缺陷11裂纹:(1)器壁母材上裂纹;(2)热影响区裂纹;(3)焊缝区裂纹。12焊接缺陷:(1)未熔合;(2)未焊透;(3)夹渣;(4)气孔;(5)咬边;(6)焊瘤;(7)烧穿;(8)弧坑;(9)焊缝外形、尺寸不符合要求。13其他:(1)分层缺陷;(2)表面张口型a缺陷;(3)冲刷缺陷;(4)腐蚀缺陷;(5)变形缺陷。
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f2容器的常见缺陷分类21宏观缺r
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