式通风机反转的方法反风。矿山已安设了FBDCZ6№15A型防爆对旋轴流式风机二台，一台工作、一台
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f备用。风量16～40m3／S，全压98～1746速980rmi
比A声级噪声≤38dB，电机功率为2×37。⑵、回采及掘进工作面通风矿井回采工作面采用工作面上行式U型通风方式，掘进通风为压入式通风。每个掘进工作面采用局部通风机为FD1NO515型对旋式局部扇风机，其风量为190～250m3mi
，风压为700～3600Pa，电机功率为275KW。⑶、通风设施矿井通风设施主要有风门、测风站、密闭、防爆门、防突风门等。正反向风门：在主要进、回风巷间安设正反向风门，共安设正反向风门4道，风门墙体为毛石混凝土，门为木质结构，安设有连锁装置和开关传感器。测风站：选择在断面规整、支护完好地点，设有甲烷、风速、温度等传感器，设置地点符合要求。防爆门：设置在回风井上口，为铁板、胶质结构，无漏风现象。矿定期进行了巡查、维护。防突风门：设置在掘进工作面进风巷距回风口10米外。为铁木结构，矿定期进行了巡查、维护。3、排水设备正常生产时矿井最大涌水量为104m3h，正常涌水量为297m3h。按8小时正常涌水量计算，水仓有效容量为576m3。排水泵选择100ALDW型水泵三台，排水管道两趟。矿井涌水流量较大时，可两台水泵同时工作。其参数为：流量100m3h，扬程为156m，配电动机功率为55kw。4、压风设备选择风冷式螺杆压缩机JG75HA型2台。其中：一台工作，一台备用（单台供风量125m3mi
，排气压力08MPa），配套电机功率75KW、380V。压风管道选择Ф108×4无缝钢管。5、瓦斯抽放设备矿井为高瓦斯矿井，按煤与瓦斯突出危险性设计。抽放系统选择2BE1－252型水环式真空泵4台，高、低负压系统各2台，其最大气量为Q1600m3h，瓦
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f斯泵的极限真空约H1013hPa，配套电机YB2－22M－4，电机功率45kw，电压380660v，转速730rmi
。高负压主管选用φ150mm的焊缝钢管，厚度5mm。支管选择φ100mm的焊缝钢管，厚度3mm低负压主管选用φ200mm的焊缝钢管，厚度5mm。支管选择φ150mm的焊缝钢管，厚度3mm。6、安全监测监控设备前进煤矿现已安装了KJ203（N）安全监测监控系统，地面配备有2台监控主机（其中一台备用），附属设备有数据传输接口装置、打印机、网络交换机、光纤收发器、语音报警装置等。设置KJF203分站5个，对矿井的瓦斯浓度、一氧化碳、设备开停、风门、风速、温度、烟雾、水位等以及地面瓦斯抽放泵开停、抽放瓦斯浓度、负压、流量、通风机开停、通风负压等环境参数、生产参数进行监测监控，r