强
较强
一般
不能
10
2组态界面设界计、PLC程序编面制及系统调试3报告撰写情况4辅导答疑5设计态度7出勤规范积极积极全勤
程序
硬件
分析
调试有错误消极消极
35
整洁认真认真
逻辑应付应付
杂乱
25101010量化总分
缺勤次数
附加评语
课程设计成绩：指导教师：
f过程控制系统课程设计报告
班姓学
级：自动化0841名：号：王欢15尹振红
指导教师：
撰写日期：20111216
f摘要
摘要
本文根据液位系统过程机理，建立了单容水箱的数学模型。在设计中用到的PID算法提到得较多，PLC方面的知识较少。并根据算法的比较选择了增量式PID算法。建立了PID液位控制模拟界面和算法程序，进行了系统仿真，并通过整定PID参数，同时得出了整定后的仿真曲线和实际曲线。本文的主要内容包括：PLC的产生和定义、过程控制的发展、水箱的特性确定与实验曲线分析，FX2系列可编程控制器的硬件掌握，PID参数的整定及各个参数的控制性能的比较，应用PID控制算法所得到的实验曲线分析，整个系统各个部分的介绍和讲解PLC的过程控制指令PID指令来控制水箱水位。PLC在工业自动化中应用的十分广泛。PID控制经过很长时间的发展，已经成为工业中重要的控制手段。本设计就是基于PLC的PID算法对液位进行控制。PLC经传感电路进行液位高度的采集，然后经过自动调节方式来确定完PID参数后，通过控制直流泵的工作时间来实现液位的控制。MCGS监视与控制通用系统是用于快速构造上位机监控系统的组态软件系统，系统的监测环节就是通过MCGS来设计的。这样我们就可以通过组态画面对液位高度和泵的起停情况进行监测，而且可以对PLC进行启动、停止、液位高度设置等控制。整个系统运行稳定、简单实用，MCGS与PLC通信流畅。过程控制是指对温度、压力、流量等模拟量的闭环控制。作为工业控制计算机，PLC能编制各种各样的控制算法程序，完成闭环控制。PID调节是一般闭环控制系统中用得较多的调节方法。大中型PLC都有PID模块，目前许多小型PLC也具有此功能模块。处理一般是运行专用的PID子程PID序。过程控制在冶金、化工、热处理、锅炉控制等场合有非常广泛的应用。
f目录
目
录
第一章课程设计内容与要求分析111课程设计内容112课程设计要求分析r