≤T≤008Mpa。4、打开冷却辊、火口冷水阀门D使其降温设施处于循环状态。5、合上总电源，启动排风机，再启动鼓风机并打开一、二次进风阀门及蒸汽A
灭火箱进气阀门。
1、全机起动，待引带即将走完时开始自动点火。2、调整火苗至需要的燃烧状况，控制进口风压1520bar（火焰颜色为浅蓝色与火
焰高度253cm为最佳状态）。3、调节至工艺车速。4、设备运行正常后，机长按工艺要求完成生产计划并检查运行状况。
1、生产结束时整理、穿好引带降速停车，首先关闭天然气控制阀，依次关闭蒸汽A、鼓风机。
2、待火口断火10mi
后依次关闭降温循环水阀门D和排气风机，轧车泄压抬起胶辊并用垫铁支好。
3、断开总电源。4、清理设备周边卫生，清理火口、刷毛箱、消音器过滤网、水膜除尘、螺旋除尘
的花毛及杂物。5、火口清理达标后，将火口保护盖板小心放置在火口上方。6、离开时检查所有阀门位置是否正确。
1、出现故障，首先关闭天然气阀B，依次断布，翻转火口，做临时停车处理，再反馈当班班长，分析故障原因，通知有关人员现场处理故障。
2、与相关人员共同处理故障，完成后按开机程序实施设备运行。
红色线为穿布路线红色A为蒸汽阀门，黄色B为天燃气阀门，红色C为热油阀门，绿色D为水阀门，黄色E为空气压缩气阀门，黑色hiesFFFFF为辅料供应。
f二、辊筒接触烧毛机操作指导书
开机准备
开机操作
停机操作运行故障应急措施
设备操作指导书
1、检查机器状态、清洁、润滑无异状，按图示穿好引带。2、开蒸汽阀A预热烘筒，然后开启烘筒疏水旁通，待管路中冷凝水排净后关闭
旁通阀。3、控制进汽压力005Mpa≤T≤008Mpa。4、合上总电源，启动排风机，再启动鼓风机并打开一、二次进风阀门及蒸汽A
灭火箱进气阀门。5、打开冷却辊、火口冷水阀门D使其降温设施处于循环状态。6、接触烧毛滚筒：先开排风机，启动圆筒转动，然后点燃火口，将圆筒烧至橘红
色。
1、全机起动，待引带即将走完时开始自动点火。2、将导布架落至工艺运行位置。3、调整火苗至需要的燃烧状况，控制进口风压1520bar（火焰颜色为浅蓝色与火
焰高度253cm为最佳状态）。4、调节至工艺车速。5、设备运行正常后，机长按工艺要求完成生产计划并检查运行状况。
1、生产结束时整理、穿好引带降速停车，首先关闭天然气控制阀，依次关闭蒸汽A、鼓风机。
2、待火口断火10mi
后依次关闭降温循环水阀门D和排气风机，轧车泄压抬起胶辊并用垫铁支好。
3、断开总电源。4、清理设备周边卫生，清理火口、刷毛箱、消音r