机开挖，人工及风镐或解小炮配合修整开挖面。1拱部环形开挖。核心土顶面距离开挖拱顶高度宜控制在15m左右，核心土断面宜按照环形开挖断面积50、方便人员操作进行控制；环形开挖高度根据实际围岩情况，结合钢支撑加工尺寸自行拟订，应方便人员操作，宜控制在35～40m；开挖循环进尺宜按照2榀钢支撑间距进行控制，一般05～1m。2开挖拱部核心土。3侧墙开挖，左右错开，错开距离宜为3～5m；单侧一次开挖进尺不大于15m，宜按照2榀钢支撑间距控制；开挖作业宽度15～20m，中间暂留核心土。4开挖中间核心土。5开挖仰拱。全幅开挖，采用栈桥保持通行。仰拱钢支撑和边墙下部钢支撑通过焊接连接牢固。624初期支护每次开挖后都应及时进行初期支护，做到“早喷锚”。初期支护施工顺序为：
4
f初喷混凝土→打设系统锚杆→挂网→架立钢支撑→打设锁脚锚杆（管）→复喷混
凝土至设计厚度。
初喷混凝土厚度4～5cm，用于找平、封闭岩面，防止围岩应力集中及松弛
变形。喷射混凝土进行时，应连续进行，并掌握好风、水压，以确保喷射混凝土
强度及整体性。
锚杆施工时，应通过测量定位，保证其纵向间距与钢支撑间距一致，并处于
同一法线，以便锚杆安装好后与钢支撑焊接在一起，形成整体受力结构。锁脚锚
杆的作用是防止拱墙脚初期支护受力后下沉及内移，在施工中不能减少，应加强。
网片按照设计要求加工，挂设牢固。
钢支撑架立，应按照设计尺寸架立，接头用螺栓连接固定，必要时候进行焊
接连接。纵向连接钢筋的间距、焊接严格按照设计及规范要求进行，以保证初支
的整体性，在特别松软地层，拱墙脚可设置型钢托梁，以增强整体性及避免不均
匀沉降引起初期支护开裂或变形过大。
625仰拱灌注及回填
隧道拱部压力大，初期支护成环后，拱部压力通过初期支护向下传递，仰拱
中部受力最大，仰拱开挖后，及时进行仰拱灌注及回填是改变仰拱受力的主要手
段，同时也是保证洞内运输的需要，因此仰拱二衬应紧跟开挖进行。
626监控量测
监控量测，可掌握围岩变化规律及支护结构的力学状态和稳定程度，判断支
护参数设置是否合理，因此必须加强监控量测，切实做到“勤量测”。主要施工
监测项目见下表1：
表1监控量测项目表
序号量测项目1水平收敛量测
2拱顶下沉
量测方法和仪器
测点布置
测量频率
每10～30m一个断
收敛计、反射膜片面，上下2条基线4υ≥5mm（0～1B）2次d；1
配合全站仪
个点
≤υ＜5（1～2B）1次d；
05≤υ＜1（1～2B）1次
2～3d；02≤r