程序
安装焊接钢筋→安放引弧丝球→缠绕石棉绳装上焊剂盒→装放焊剂→接通电源。“造渣”工作电压4050V，“电渣”工作电压2025V造渣过程形成渣池→电渣过程钢筋端面熔化→切断电源顶压钢筋完成焊接→卸出焊剂拆除焊盒→拆除夹具。（1）焊接钢筋时，用焊接夹具分别钳固上下的待焊接的钢筋，上下钢筋安装时，中心线要一致。（2）安放引弧铁丝球：抬起上钢筋，将预先准备好的铁丝球安放在上、下钢筋焊接端头面的中间位置放下上钢筋，轻压铁丝球，使之接触良好。
放下上钢筋时，要防止铁丝球被压扁变形。（3）装上焊剂盒：先在安装焊剂盒底部的位置缠上石棉绳，然后再装上焊剂盒，并往焊剂盒满装焊剂。
安装焊剂盒时，焊接口宜位于焊剂盒的中部，石棉绳缠绕应严密，防止焊剂泄漏。（4）接通电源，引弧造渣：按下开关，接通电源，在接通电源的同时将上钢筋微微向上提，引燃电弧，同时进行“造渣延时读数”，计算造渣通电时间。
“造渣工程”工作电压控制在4050V之间，电渣通电时间约占整个焊接过程所需时间的34。（5）“电渣过程”：随着造渣过程结束，即时转入“电渣过程”的同时进行“电渣延时读数”，计算电渣通电时间，并降低上钢筋，把上

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钢筋的端部插入渣池中，徐徐下送上钢筋，直至“电渣过程”结束。“电渣过程”工作电压控制在2025V之间，电渣通电时间约占
整个焊接过程所需时间的14。（6）顶压钢筋，完成焊接：“电渣过程”延时完成，电渣过程结束，即切断电源，同时迅速顶压钢筋，形成焊接接头。（7）卸出焊剂，拆除焊剂盒、石棉绳及夹具。
卸出焊剂时，应将接料斗卡在剂盒下方，回收的焊剂应除去熔渣及杂物，受潮的焊剂应烘、焙干燥后，可重复使用。（8）焊接完成后，应及时进行焊接接头外观检查，外观检查不合格的接头，应切除重焊。三、质量标准1、保证项目（1）钢筋品种和质量、焊剂的牌号、性能均符合设计要求和有关标准的规定。（2）焊接接头的机械性能必须符合《钢筋焊接及验收规范》（JGG1884）规定。（3）进行钢筋焊接接头的强度检验时，从每批成品中切取三个试件进行拉伸试验。在一般构筑物中，每300个同类接头作为一批；不足300个时，仍作为一批。焊接头的拉伸试验结果，三个试件均不得低于该级别钢筋规定的抗拉强度值。若有一个试件的强度低于规定值，应取双倍数量的试件进行复检；复检结果若仍有一个试件的强度达不到上述要求，该批接头即为不合格品。2、基本项目

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（1）用小锤、放大镜、钢板尺和焊缝量规r