要求。如此反复至顶口（为适应施工方便，灰斗平台应在烟囱结束后，再浇筑。浇筑完成方法：先将平台环形梁浇筑好，现浇面钢筋伸出，烟囱到顶后，再将伸出钢筋焊上现浇完毕）。
23混凝土施工231混凝土材料采用国标425普通硅酸盐水泥，水泥进厂必须做砼配合比试验，必须有品种标号，材料产地，出厂日期等质量证明文件。粗骨料宜用40～25mm火层岩碎石（不能用已风化的），严禁使用石灰石，最大粒径不得大超过40mm，含泥量要小于1。细骨料采用水洗砂（细度模数MX121），含泥量要不于3。水采用饮用水。混凝土水灰比不大于05。当日均气温低于15℃时，为确保工程质量及加快施工进度，在砼中掺加水泥用量35的高效早强剂。232混凝土的浇筑在浇筑混凝土之前，必须复查模板的尺寸，详细核对各种预埋件的标高、位置和数量，确认无误后方可浇筑砼。浇筑前先浇水润湿砼接茬面，并预先搅拌一部分均匀铺在接茬面处。筒壁10m以下采用商品砼浇注，10m以上在现场设一台350型搅拌机，进行混凝土的拌制，用手推车运送到外出灰口，提升到平台上上浇筑。混凝土应从一点开始分左右两路沿圆周截面均匀地分层浇筑混凝土，两路会合后，再反向浇筑，这样不断分层进行，每层用50型振动棒将混凝土振捣密实。砼分层浇筑，每层高度约250300mm。浇混凝土时，应对称地变换浇
f筑方向，防止模板向一个方向倾斜和扭转。振捣混凝土时，不得触动钢筋和模板。振动棒的插入深度不应超过前一层混凝土内50毫米。在提升模板时，不得振捣混凝土。对施工缝的处理，应先清除松动的石子，冲洗干净，再铺2030毫米厚的1：2水泥砂浆层，然后继续浇筑上层混凝土。混凝土和钢筋被油污时，应清理干净。
此施工方法的施工关键在于钢丝绳的紧固施工与混凝土振捣的相互配合，混凝土按以下方式进行浇筑：
最底下接茬处两道钢丝绳收紧
第一层砼入模
此处钢丝绳初次收紧
沿周边均匀振捣一次砼
再收紧钢丝绳
二次振捣密实砼
第二层入模开始循环
筒身按每浇筑10m高，制取一组混凝土试压块，标明取样日期，以检验28日龄期的砼强度。第一次浇筑时，多做几组试块，分别试压一天、二天及三天强度，以供施工参考用。混凝土试块的制作、养护和检验应有专人负责。砼表面及各接槎处必须平整光洁，不能有蜂窝麻面及明显的施工缝。
233养护和拆模筒身外模板的拆除，应在混凝土的强度达到能承受上部荷重而不变形时方进行，混凝土的强度不小于08Mpa。烟道口的承受模板，应在混凝土强度达到设计标号r