套模板逐节提升、安装、拆卸，筒身砼逐节分层浇筑的方法。
施工顺序如下所示：筒身施工准备
搭设内上升钢管架
单层平台板铺设中心定位、尺寸复核
筒身钢筋的加工制作
钢筋安装
外模安装
砼养护
中心检查校核
单层平台板、钢管架、上料斗提升
内衬砌筑、珍珠岩隔热层
五、主要分项工程的施工
砼浇筑
1．钢管架、平台及提升系统安装施工
1．1井架安装施工
脚手架拆除
f内部垂直提升钢管架高6m，采用钢管脚手架搭设，站杆水平步距15m，水平横杆竖向步距115m，按烟囱内径的收比度进行搭设，内架直径随内衬尺寸逐渐减小。搭设钢管架时，要将钢管两端伸入囱体中（见下图：详A）。在高度方向，每隔10m的牛腿处必须将周圈4根钢管伸长，直到其两端锚入筒壁砼中50mm，与砼壁加固一次，保证井架的强度和稳定性。钢管架拆除后用混合砂浆进行封堵。
烟囱施工的钢管架是随烟囱筒壁施工逐步增高，第一次安装高度为超出0000处35m，钢管架底支承在砼基础内底板上，基础砼表面不平之处须以钢板垫平。吊笼在安装钢管架时，事先放置于指定钢管架预留位置洞口中。搭设时所有人员必须配安全带，穿防滑绝缘鞋。钢管等向上传时，一定要棕绳提升。在钢管架内不设供人上下的专用通道，人员上下就利用随烟囱上升的钢制外爬梯，非专业人员严禁上下爬梯。
12操作平台施工操作平台为单层，作为砌砖扎筋用，提升模板，支设模板，内衬砌
筑，浇砼用。在操作平台上双向满铺50×300的木跳板，木跳板与井架钢管
f之间用棕绳或8号铁丝绑扎牢固，不能出现“瞎跳”，板与板之间要严密拼缝。操作台随钢管架上升，所用木板准备一套周转使用。壁模板安装施工完后，就将操作平台板向上翻一层（上升125m），准备浇筑砼。
121以在钢管架中间位置留出12×12m的方孔，作为料桶上下提升通道。
122钢管架上不设外圈平台，紧固钢丝绳的人员在位于外爬梯上进行处理。
123在塔囱外爬梯对应的位置上，设置25m高处设的外爬梯、25以下设软梯，以方便相关人员能安全的通过烟囱外爬梯、外爬梯上到平台内，进行相关施工作业及质量检查。
13内提升系统施工烟囱内的垂直提升设备采用30t卷扬机，配直径φ12钢丝绳，通过吊桶上下料。吊桶为圆形，用5mm厚的钢板焊接加工而成，高850mm，底面内直径650mm，外直径750mm，底板用销轴固定，可上下翻转封闭装料或开启卸料。在施工过程中定期检查底板的平整度，装钢筋、钢管、扣件等时要轻放，以免使底板变形，露缝漏浆。用手推车或人工将钢筋、砼r