帷幕灌浆施工工艺
1、帷幕灌浆施工程序
施工准备、测量放样
定孔位
钻孔
不合格
按设计要求
清孔及裂隙冲洗
灌
段
循
验孔
环
压水试验浆液配制
合格分段灌浆
孔口封堵
灌浆效果检查
2、帷幕灌浆试验正式灌浆前，选择地质条件与实际灌浆区相似的地段作为灌浆试验场地。按照设计技术参数进行灌浆试验，以检验设计参数的合理性和灌浆效果，试验成果包括灌浆孔和检查孔的单位吸水率、单位耗灰量、浆液拌制时间、浆液密度、浆液的凝结时间等，并将试验成果报送监理工程师审批。
3、灌浆施工方法
（1）灌浆材料灌浆主要材料为水泥、水。1）水泥灌浆的水泥为抗硫酸盐水泥，水泥细度应通过灌浆试验最终确
定。2）水拌浆水的温度不得高于40℃。
f（2）孔位布置按设计间距2m及灌浆孔布置轴线，用全站仪定出实际孔位，布
设控制桩依次编号。（3）钻孔
采用地质钻机钻孔，钻机安装应平整稳固。帷幕灌浆孔的开孔孔位与设计位置的偏差不得大于10cm，施钻过程中，所有帷幕孔进行全孔测斜，如发现钻孔偏斜超过规定时，即时采取纠偏措施或采取监理人批准的补救措施。严格按照技术规范、施工图纸和监理人要求进行。
钻孔结束后，及时报请监理工程师进行孔位、深度、孔径、钻孔顺序和孔斜等项目的检查验收工作，合格后方可进行下一道工序。（4）灌浆孔冲洗及裂隙冲洗
灌浆孔冲洗及裂隙冲洗在已搭设的钻孔平台上进行。采用导管通入大流量水流从孔底向孔外冲洗的方法进行冲洗。冲洗水压采用80的灌浆压力，当压力超过1MPa时，采用1MPa。灌浆孔冲洗应冲至回水澄清后10mi
结束，孔内残存的沉淀物厚度不超过20cm。钻孔冲洗完成后，采用压力水对灌浆孔进行裂隙孔冲洗，裂隙冲洗压力采用80的灌浆压力，压力超过1Mpa时，采用1Mpa。裂隙冲洗直至回水清净后10mi
结束，且总的时间要求，单孔不少于30mi
，串通不少于2h。若邻近有正在灌浆的孔或邻近灌浆结束不足24h时，不得进行裂隙冲洗。灌浆孔裂隙冲洗后，该孔应立即连续进行灌浆作业，因故中断时间间隔24h的，在灌浆前重新进行裂隙冲洗。（5）灌浆孔压水试验采用“单点法”进行压力试验，其试验压力为灌浆压力的80，该值大于1MPa时，则采用1MPa，压水20mi
，每5mi
测读一次压水流量，取最后的流量值作为计算流量，其成果以透水率表示。经监理工程师检查合格后方可进行下一道工序。（6）灌浆①制浆按已批准的水灰比进行配料，水泥等固相材料以重量计，称量误差应小于5，将称量好的制浆材料加入高速搅拌机，r