制组合件应进行编号标识，应易于搬运和吊装，其重量应与现场施工机械的吊装能力相适应。（2）预制管道应按管道系统编号标识和预制顺序号标识进行安装，编号方法（3）与设备相连接的管线安装，必须待设备找正定位后安装。（4）管子对口时应距接口中心线200mm处测量平直度，当管子公称直径小于100mm时，允许偏差1mm，当管子直径大于100mm时，允许偏差2mm，但全长允许偏差均为10mm。（5）管道安装时，应检查法兰密封面及密封垫片，不得有影响密封性能的划痕、斑点等缺陷。（6）法兰连接应与管道同心，并应保证螺栓自由穿入，法兰螺栓孔应垮中安装，法兰间应保持平行，其偏差不得大于法兰外经的15‰且不得大于2mm不得用强紧螺栓的办法消除歪斜7管道连接时不得强力对口加偏垫或加多层垫等方法来消除接口端面空隙、偏斜、错口或不同心等缺陷，不允许将管子重量支承在机泵设备上。（8）安装好的管线，应保持横平竖直和设计要求的标高及
f坡度。（9）尽量减少高空作业，并使安装中的最后一个口易于调整。3、铸铁管的检查及安装（1）检查铸件要求无裂纹、缩孔、夹渣等缺陷。（2）检查管子中心与法兰密封面不垂直度不大于法兰凸缘直径的1。（3）铸件内外表面不得涂刷任何油漆。（4）检查直管两端法兰上钻孔轴线偏差不大于05mm。（5）法兰上钻孔节圆直径偏差不大于05mm。（6）法兰上相领两钻孔间的长偏差不大于05mm。（7）法兰凸缘外均要有水线分布且在5mm左右。（8）法兰螺栓孔均应垮中心线分布。（9）管件加工后，要有水压试验证明，试验压力为25MPa。（10）铸件安装不得强力对口，拧紧螺栓时应按对标十字形顺序进行，用力应轻缓均匀。（11）法兰盘密封面，应无径向沟槽、裂纹、歪斜、凹坑等缺陷，密封表面应该清理到露出金属光泽为止。4、补偿器的安装我司承建沧源硫酸厂转化工程膨胀节DN700的7个及干吸工段DN500的3个，主要由厂方购置，我司安装，它主要是波形补偿器，利用波形的金属薄壳挠性件的强度变形来补偿管线的热变形，应其结构紧凑，但也会产生应力不均匀及侧向弯曲等问题，所以安装波形膨胀节应符合下列规定。（1）波形膨胀节应按设计文件规定进行预拉伸，受力应均匀。（2）波形膨胀节内套有焊缝的一端，在水平管道上应迎介质流向安装，在铅垂管道上应置于上部。（3）波形膨胀节应与管道保持同轴，不得偏斜。（4）安装波形膨胀节时，应设临时约束装置，待管道安装固定后再拆除约束装置。
f四、施工安全生产措施：施工安全生产措施：1、r