粉末涂料的制作工艺
粉末涂料作为一种新型的不含溶剂100固体粉末状涂料。具有无溶剂、无污染、可回收、环保、节省能源和资源、减轻劳动强度和涂膜机械强度高等特点。
它有两大类：热塑性粉末涂料（PE）和热固性粉末涂料。下面介绍一种热固性粉末涂料的制作工艺。
热固型粉末涂料是指以热固性树脂作为成膜物质，加入起交联反应的固化剂经加热后能形成不熔的质地坚硬涂层。温度再高该涂层也不会像热塑性涂层那样软化，而只能发生分解。
由于热固性粉末涂料所采用的树脂为聚合度较低的预聚物，分子量较低，所以涂层的流平性较好，具有较好的装饰性，而且低分子量的预聚物经固化后，能形成网状交联的大分子，因而涂层具有较好防腐性和机械性能。故热固性粉末涂料发展尤为迅速。
热固性粉末涂料的制作工艺流程
原料制备预混合熔融挤出冷却研磨过筛成品包装
f方法步骤
1生产工艺制作1无定形聚酯的制备
将4234份新戊二醇加入到一个装有搅拌器、与水冷式冷凝器相连的蒸馏柱、氮气入口和温度调节器相连的热电偶反应釜中。在氮气搅拌下加热到130℃，添加7196份间苯二酸和25份三辛酸正丁基锡，逐渐加热到230℃，从180℃起，水从反应器中馏出，230℃反应3h获得产物的酸值为34mgKOHg，羟基值为3mgKOHg，黏度为2100mpas60℃
22半结晶聚酯的制备
将5321份14环己烷二甲醇、159份三羟甲基丙烷、5913份己二酸和25份三辛酸正丁基锡加入到一个装有搅拌器、与水冷式冷凝器相连的蒸馏柱、氮气入口和温度调节器相连的热电偶反应釜中。
在氮气搅拌下加热到140℃，此时水开始馏出，逐渐加热到220℃。当在大气压下蒸馏停止后，加入10份亚磷酸三丁酯和10份三辛酸正丁基锡，并逐步加667kpa的真空，在220℃下，反应5h。获得产物的酸值为22mgKOHg，羟基值为3mgKOHg，黏度为6500mpas220℃
3
f3丙烯酸共聚物的制备将80份乙酸正丁酯加入到一个装有搅拌器、与水冷式冷凝器相连的蒸馏柱、
氮气入口和温度调节器相连的热电偶反应釜中。加热并持续搅拌，同时用氮气吹扫。在125℃时，215mi
内加入08份叔丁基过氧化苯甲酸酯在20份乙酸正丁脂中的混合物。在开始5mi
后加入22份苯乙烯、24份苯甲基丙酸缩水甘油酯、40份甲基丙酸甲酯，总反应时间为315mi
。
在蒸出乙酸正丁酯后，得到丙烯酸共聚物的ICI200℃黏度为1600mpas
44合成
将以上产物加入固化剂和颜填料干混，然后用双螺杆挤出机在85℃熔融均化，冷却，加入研磨机中研磨，随后将粉末根据粒径要求进行过筛，包装。
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