、外，设备检修不需进入无菌室，生产使用很方便。近年国内原料药行业有合资企业引进此类设备，国内近年也有仿制品问世。3
H过滤、洗涤、干燥“三合一”罐式干燥机简介随着制药装备的不断发展，我国的药品销售已逐步走向国际市场，特别是我国加入WTO世贸组织后，对我国的制药装备提出了更高的要求。从以前重视产品的终端质量，提高为重视产品生产全过程的装备和管理的质量控制。我们在吸取国外技术的基础上特研制开发了国产型，过滤、洗涤、干燥机（以下简称“三合一”干燥机），“三合一”干燥机是：过滤、洗涤、干燥在同一台设备内完成几个工序的干燥设备，取代了原来的抽滤器、离心机、压滤机、双锥干燥器或干燥箱等设备，减少了操作人员的劳动强度和设备的占地面积，有效的防止了产品在工序间的污染，确保了成品的最终质量。
“三合一”干燥机结构设计为罐式平底结构的干燥容器，底盘为脱卸式。罐体和底盘同时可以加热，底盘同
时设计有过滤装备，采用日本进口的六层烧结网，过滤材料为316L，过滤孔径为1040μm，具体根据物料工况确定过滤孔径，外壳保温，内壁抛光精度Ra04μm，外壳抛光精度Ra08μm，上封头罐体内设计有三个可以3600旋转的原位洗涤喷咀，喷咀选用TEFLON聚四氟乙
f烯材料制造（美国进口），上封头外抽真空口设计有五层烧结过滤网，过滤孔径为210μm的真空过滤装置，并没有原位清洗口。中间设计为搅拌传动装置，搅拌轴可以升降，升降范围在0450mm之间，搅拌浆叶为S型，同时可以加热，搅拌轴密封由316L制造的金属波纹管和机械密封组成，搅拌浆叶与底盘过滤板的间隙≤10mm，与筒体内壁的不同轴度≤5mm，减速机采用德国SEW公司生产的平行轴斜齿轮减速机，噪音低，使用寿命长。搅拌轴和底盘升降由液压控制完成，动作平稳，无漏油。外观便于清洗，筒体侧面设计有出料装置和原位取样装置，出料盖工作时与器体内壁平齐，出料时平移出料盖，物料通过浆叶的推动，进入到出料器体内，出料盖的滑动轴由聚四氟乙烯材料制造的波纹管保护，防止异物掉落到出料器体内，且便于清洗。原位取样装置，是在不影响成品干燥时，把干燥器内所干物料的样品取出来，以确定干燥周期。
一、过滤：母液进入罐体后通过底盘的抽滤口进行母液分离，在抽滤即将结束前，搅拌浆叶降至滤饼端面，搅拌反转、压实、整平滤饼端面，提高过滤效率和质量，过滤后物料的含水量≤20。
二、洗涤：滤饼进一步钝化，残母液清洗和予脱水通过升降搅拌器逐层将滤饼和洗液混r