土饱和面干时用14的水泥浓浆将凹槽内壁进行均匀涂抹。用预缩砂浆分三层进行塞填，用木锤捣实至表面开始泛浆，用钢抹子将其表面分8次以上进行抹平。（二）面板预制预制面板数量共48块，砼共200方。具体面板制作的工艺流程详见附图2。
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f原材料调查混凝土配合比设计
监理核准水泥、砂石进场试验
监理核准混凝土搅拌
场地准备涂刷脱模剂
钢筋绑扎监理检查验收
侧模板安装
监理检查验收
钢筋进场试验监理核准
混凝土浇筑
养护，拆侧模，喷涂编号
混凝土达到设计要求后，吊运堆放
监理检查验收
附图21面板制作的工艺流程1、场地准备
于浇筑区进行施工。2、模板施工
现有浇筑区经过磨光的10cm素混凝土地面经过处理后作为底模使用，侧模采用15mm木模板加49方木横肋间距300mm，每边采用一个模板架四周共4块模板，四周设49竖向方木与地锚，间距1m四周对顶，顶面按要求设凹型齿口。顶面采取措施加固。模板安装时在地面铺涂一层隔离剂，然后安装侧模，在钢筋绑扎完成后，进行调整。在混凝土浇筑到齿口下部时，安装
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f2cm厚，宽20cm齿口模板，施工方法与预制纵梁相同。
附图22预制面板模板示意3、钢筋绑扎
钢筋在使用前，必须检验，经查验产品合格证等质量保证文件后，取样试验合格后方可使用。
钢筋在加工场下料，弯曲成型，运至现场进行绑扎。由于面板钢筋只有底层，可先绑扎成片。在侧模就位后放入，地面钢筋保护层垫块要垫实、固定。施工方法与预制纵梁相同。4、混凝土浇筑
浇筑和养护方法与纵梁相同面板要求等混凝土强度达到80的设计强度，方可吊出台座堆放，堆放应选择地基坚实的场地，并设置好垫木，每堆不得多于三层。（三）水平撑的预制水平撑预制数量共6件，砼共18方，水平撑预制采用叠制的形式，要求不超过3层，水平撑预制的施工工艺流程详见附图3。
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f钢筋进场检验监理核准
场地清理地面抹隔离层
钢筋绑扎
监理核准侧模板安装混凝土浇筑
购买商品混凝土现场检验
养护、拆模、编号
监理检查验收
附图31水平撑预制施工工艺流程图
1、水平撑制作准备工作预制场地等同预制面板场地处理。
2、钢筋绑扎施工方法与纵梁相同
3、模板安装底模为99方木加木模板侧模板共4块，每边1块，采用木模板加49方木横肋，单侧3根，竖
向采用59方木竖肋，每根竖肋上下两根φ14对拉螺杆，先安装底模，然后安装侧模，在钢筋绑扎完成后，进行调整。
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f附图预制水平撑模板示意图4、混凝土浇筑
混凝土浇筑与养护和纵梁相同。（五r