固。
钢筋绑扎和安装允许偏差、检验数量及方法如下表：
4、模板施工
模板采用木模板加49木方横肋，后设4道99方木横肋，间距06m；
5
f竖设14C槽钢直楞，间距06m，共15根，在直楞位置设上下3道14mm的对拉螺栓，单侧设4块模板架拼接，模板拼接时，木模板后放方木横肋对拼接处进行加固。安装模板前，对底模杂物进行清理，采用油性脱模剂，脱模剂的涂刷均匀且不污染钢筋。安装模板时，应随时支撑固定，防止倾覆，模板组装时，应边就位，边校正和安设连接件，并加设方木斜撑临时支撑稳固，对模板进行编号搭配使用，保证接缝的稳定和施工的高效。拆模板时坚持由外向内由上到下的原则，拆模完毕对模板进行养护，进行下次使用。模板构造图详见附图1
纵梁模板示意图：
附图1纵梁模板示意图5、混凝土浇筑侧模板安装完成后，监理工程师检查合格后，方可进行混凝土浇筑。预制混凝土采用外购商品砼，坍落度控制120mm，浇筑从中间向两端进行，以40～50cm为一下灰层，斜面向前推进分层下灰，分层振捣，振捣采用70型振捣棒，插入间距为30cm范围内，要求不漏振不过振，对钢筋密集点要加强
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f振捣，振捣棒可以斜面的插入，纵梁高度小于2m，可不进行二次振捣。侧模板拆除应在砼强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏时进
行。拆下的模板、配件等，应按指定地点分类堆放，并及时清理、维修和涂刷好隔离剂，以备待用。侧面拆除后，配备专人进行洒水养护，养护时间不少于7天，达到设计强度80时方可进行吊运。根据现场规划，预制纵梁尽量保证单层堆放，个别可以进行两层堆放。
砼浇筑完毕后2～6个小时（具体时间以砼初凝情况为准），开始覆盖养护。将土工布覆盖在板面以防止水分蒸发，土工布需覆盖严实、牢固，防止被风吹起而影响养护效果。砼浇筑完毕12小时后（具体时间以砼终凝情况为准）开始洒水养护，洒水频率以始终保持砼面湿润为依据。基本保证一天4次，上午下午各两次。三天以后混凝土养护为上午、下午各一次。确保充分吸湿并保证砼表面充分湿润。温度低于5℃时严禁洒水。
6、工艺孔处理措施为保证模板的稳定和构件的预制质量，预制过程中纵梁中部计划采用15根对拉螺杆螺杆，为方便螺杆的取出，外侧套PVC塑料管。处理方法为：使用钢钎将表面螺栓孔洞凿成深度5cm、外口直径为5cm左右的锥形凹槽，清除孔壁内存松碎残渣。对拉螺栓孔采用高一标号水泥配置预缩砂浆，配比为水：水泥：砂03123采用高压水枪清洗凹槽内壁，待凹槽周围混凝r