和混凝土外观质量控制。模板安装前后过程中坚持自检、复检、抽检相结合的方式确保线型顺畅；同时严格按设计配比拌制砼，振捣时加强监控，快进慢出、分层振捣，确保砼无蜂窝、麻面及气泡等外观缺陷。（二）桥面调平层施工鉴于本桥桥面宽度为渐变断面，第三联施工如下：内、外侧护栏曲线向桥面中线内移30cm各做一道标高带，此标高带平移4米再各做一道标高带，桥面铺装共分为三大块，等其施工完成后再施工桥面与护栏处30cm砼铺装层，第一、二联铺装层砼施工根据桥面宽度以此方法均分。本桥纵向分为三联，长度分别为60m、100m、80m（一联），桥面砼铺装先两侧后中间的顺序施工。1、施工工艺流程
凿除浮碴、清洗梁板顶面
精确放样
安装标高带
钢筋焊网铺设
浇筑混凝土
刷毛
养生
2、施工要点
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f中铁十七局集团二公司十天高速AC17标合同段
21、凿除浮碴、清洗桥面桥面铺装混凝土施工前，对梁板顶面进行全面测量，利用高程测量数
据详细检查梁面各处高程情况，局部超高部分用空压机凿除，以确保调平层混凝土的设计厚度。凿除梁顶表面浮碴、浮浆，清除泥土、石粉等杂物，
并用高压水冲洗干净，保证桥面调平层与梁板砼的密贴性。
22、精确放样与高程控制
为了施工方便，每一联护栏两侧用全站仪定出护栏内侧点。根据护栏
内侧里程控制点的平面位置，准确放出各纵向砼块的分隔线并用墨线弹出，然后纵向每2m测量一点，测出其对应点位的标高，计算调平层的厚度。
其顶面标高的控制采用槽钢（方钢）滑道控制，交底给槽钢（方钢）安装工人，各点间槽钢（方钢）拉线调平，焊接滑道支腿（Φ16m螺纹钢，每
50cm一个支点）调整槽钢（方钢）顶面至设计标高。23、钢筋焊接网铺设
将厂家加工好的钢筋焊网运到现场铺设，两网片间的接头采用绑扎搭
接，搭接长度满足图纸要求。钢筋焊接网保护层采用与铺装层砼同标号的
水泥垫块支垫，以保证保护层厚度满足要求。
24、
241浇筑顺序
混凝土人工摊铺
振捣棒振捣
6m铝合金直尺刮平人工精平
振动梁振捣刷毛
滚筒提浆
242过程控制在砼浇筑前，再次检查钢筋、槽钢的安装情况，发现跑位、松动、保
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护层不够的地方及时进行调整。桥面先洒水湿润，若接缝或桥面有残渣，则用高压水冲洗干净。人工摊铺时混凝土面要比槽钢略高出2cm左右，严禁砼抛掷和耙搂，以防砼离析；先用振捣棒进行预振，大致找平，然后将振捣梁板放到滑道上，顺桥向从一端向另一端振捣找平，滚筒随r