第二章PP02_生产计划制定流程
1流程说明在此流程中，营业处定单处理人员将销售定单输入系统；产销部计划人员将PSI办货计划或根据服务部门填写的手工领料单将预留输入系统；运行MRP后，计划人员审核MRP清单，针对系统提示的不同的例外信息，采取相应的处理措施：如果出现与主数据相关的错误信息，应及时通知产销部主数据维护人员检查并修改主数据；如果出现与订单相关的警告信息，应协调销售与采购部解决相关问题。确认MRP结果无误后，计划人员将计划定单转换为采购申请或生产定单，并将生产定单和领料单打印发给生产部，将发料单打印发给仓库。实际作业的操作要点为：MRP自动设定在每天凌晨0：00，中午12：00及每周日运行计划人员每日早上先审核属于自己控管的MRP报告和生产计划单，发现问题即时处理，然后集中转计划订单成生产订单。生产订单在释放之前要逐项审核，发现错误及时更正。由于钢板可能部分需在厂内裁剪，所以在审核MRP结果时，需区分是进行采购还是厂内裁剪。如果有特殊个案照会，需查看库存状况，如果此时独立需求不能满足，就要增加当月独立需求，使能满足大案需求。查看相关工作中心的生产负荷，及时调整或联系委外加工，使生产排程均匀化。确保每笔生产订单和请采购单确实准确。在MRP运行后四个工作小时内，处理完所有采购申请和生产订单。
f2流程图
PP02生产计划制定流程
公司内部需求
营业处
SD09订单处理流程
SD13异动流程
SD10特殊个案照会流程
销售订单
查看库存状况MD04
更改独立需求计划
PP01需求管理流程
产销部PSI课
SM05零件领用流程
系统预测报告
库存报告
运行MRP每天运行
MD01
采购订单领料单
B
创建预留
对成本中心在领料单上注明预留号
MRP报告生产计划单采购申请单
13
审核MRP
结果
C
MD05
PP11板材裁剪流程
fPP02生产计划制定流程研发部产销部商品支援
课
营业处
产销部PSI课
错误
C
有无错误警告
通知产销部商品支援课检
查物料主数据
警告
协调销售与采购部解决
相关问题
No
生产计划单
A
采购部
PP02
采购部
生产计划制定流程
A
采购申请单
MM09现有厂商考核流程
MM14生产性物料标准采购流程MM15定制品采购流程
MM10新厂商评估流程
23
检查并
修改主数据
B
MM02CS02
协调客户并调整相
应销售订单
No
No
调整生产订单
A
CO02
生产订单是否已执行
Yes
PP05生产异动流程
取消调整采购订单
33
MM18委外加工采购流程
产销部PSI课
评估关键设备能力
CM01
生产部
是否超过
决r