。洞门墙混凝土每次浇筑23m高，每层面要求在同一标高面，确保每层模板之间的横、竖缝“横平竖直”。（3）洞门墙背与边仰坡间空隙不大时，用与墙身相同标号混凝土回填；空隙较大时，采用M75浆砌片石回填。（4）灌注混凝土洞门墙时，模板和支撑要有足够的刚度、强度及稳定性，使其在灌筑过程中不发生移动及局部变形。
f市政基础设施工程（5）洞门墙施工须保证其位置准确和墙面竖直平顺，灌筑混凝土洞门墙必须杜绝漏浆、跑模、蜂窝、麻面等缺陷。（6）洞门浇筑时，按设计预留洞门名牌及洞门标牌的位置。（7）砼浇筑后，应洒水养护。养护时间不低于14天，每天不低于6次。5、洞门名牌及洞门标牌、洞门名牌及洞门标牌名牌及具体尺寸及位置见附图及隧道的设计图。6、洞门装修、设计图尚未最终确定，暂不考虑。7、技术要求：、技术要求：（1）施工前在现场核对左右洞护拱是否在同一里程断面上，如不在同一里程，要以最大里程确定为洞门里程。（2）洞门墙模板安装几何尺寸允许偏差为：基础高程偏差偏差：±10mm，洞门墙顶面高程偏差±10mm，表面平整度：5mm，模板表面错台：2mm。（3）隧道洞门表面应密实平整、颜色均匀，不得有蜂窝、孔洞、疏松、麻面和缺棱掉角等缺陷。（4）洞门及洞口附近的排水、截水设施尽早做好，并与排水系统相连，以免地表水冲刷坡面。（5）模板安装定位牢固，防止施工中模板移动和爆模事故的发生；（6）搅拌站人员应严格按照试验室出具的施工配合比施工，根据试验人员调整的数据准确计量；试验人员应根据施工现场的情况确定最佳的施工配合比；捣固人员应严格按照施工技术规范要求进行砼的入模捣固工作；立模前先检查模板稳定、渗漏水情况，清除模板内积水、松碴杂物。三、安全措施施工过程中，希各作业班组协调作业，尽可能地减少相互干扰，使各项工作得以顺利进行。应遵循以下措施：1、施工人员必须戴好安全帽，并正确使用各种防护用品，确保安全。2、施工中应遵循“不伤害自己、不伤害他人、不被他人伤害”的原则。3、严禁穿拖鞋、皮鞋等进入施工现场。4、施工时清除边坡上方的危石，在施工中采取措施防止边坡下滑。5、砼浇筑采用天泵浇筑，要注意出料口及泵车就位时的安全。6、基础清挖前要注意周围围岩变化，确保施工安全；人员不要站在机械操作范围内。7、脚手架、工作平台应搭设牢固，并设有扶手、栏杆，脚手架不得妨碍车辆通行。
f市政基础设施工程8、起拱线以上的洞门墙施工时应设安全网，防止人员、工具和材r