行检查，电缆绝缘状况良好；无受潮；电缆内不得进水。
13、
附件规格应与电缆一致；零部件应齐全无损伤；绝缘材料不得受潮。
14、
施工用机具齐全，便于操作，状况清洁，消耗材料齐备。
f15、
电缆终端头制作时，严格遵守制作工艺规程，空气相对湿度宜为70以下，温度宜为1030℃，严禁尘埃、杂物落入绝缘内。
16、
制作电缆终端头，从剥切电缆开始应连续操作直至完成，缩短绝缘暴露时间。剥切电缆时不应损伤线芯和保留的绝缘层。附加绝缘的包绕、装配、热缩等应清洁。
17、
电缆终端头应有改善电缆屏蔽端部电场集中的有效措施，并应确保外绝缘相间和对地距离。
18、
电缆在剥切线芯绝缘、屏蔽、金属护套时，线芯沿绝缘表面至最近接地点（屏蔽或金属护套端部）的最小距离为50mm。剥除半导电屏蔽层时不得损伤绝缘表面。
19、
电缆终端处的金属护层必须接地良好。电缆穿过零序电流互感器时，电缆金属护层和接地线应对地绝缘，电缆接地点在互感器以下时，接地线应直接接地；接地点在互感器以上时，接地线应绕过互感器接地。
20、
电缆的耐压试验电压为24KV，时间为15mi
。试验时，试验电压可分为46阶段均匀升压，每阶段停留1mi
，并读取泄漏电流值，测量时应消除杂散电流的影响。
21、
倒闸操作：合上乙烯母联200开关，拉开1进线111开关，2进线141带全负荷，总配电所拉开配出乙烯1111开关。
22、
安装时电缆线路的两端相位应一致，总配电所配出乙烯
f1111开关送电后核对相序，正确无误后进行倒闸操作：合上乙烯1进线111开关，拉开母联200开关，两段分列运行。23、拆除做好标记的旧电缆时，轻拿轻放已送电运行的电缆。拆除分段进行，每隔2030m锯断，用绳索拴住后送到地面，严禁从高处抛掷。四、安全预案（一）、本次工程电缆敷设和拆除期间乙烯装置正常生产，两段进线的六条电缆带电运行，而且新、旧电缆为同一桥架，给施工带来很大的难度。如果电缆敷设及撤换过程中不慎将电缆损坏，将造成电缆崩烧，发生停电及人身伤亡事故，装置停产。所以施工时不要用金属物体撬压电缆，扳动电缆时轻拿轻放。电缆对接时需倒闸停电，高压进线单回路运行，II段带全负荷。对接前联系生产车间，倒负荷，对接后立即恢复正常运行状态，确保装置稳定运行。（二）、安全措施：1、作业现场要按规定设置足够的安全警示标志，进入施工现场必须配戴安全帽。2、安全标志必须醒目，应设在与安全有关的地方，不宜设在门窗、架子等可移动的物体上，并得r