沟槽底与胶带之间应按规定保持一定间隙。小于规定间隙时应进行更换，或用加深槽部的方法进行修理，但轮缘厚度不得小于原厚度的80。4、轴和轴承（1）轴不得有裂纹、严重腐蚀和损伤，直线度应符合技术文件规定。（2）轴与轴孔的配合应符合技术文件要求。超过规定时，允许采用涂镀、电镀或喷涂工艺进行修复；在强度许可条件下，也可采用镶套处理。（3）轴颈磨损后，加工修正量不得超过设计直径的5。（4）轴径的圆度和圆柱度，除技术文件有规定外，必须符合表112的规定。表112轴颈直径圆颈新装轴圆度和圆磨损极限柱度8012000150100轴颈圆度和圆柱度18025000200015025031500230200mm3154000025022040050000270250
12018000180120
（5）轴颈表面粗糙度应不大于（6）滑动轴承1轴瓦合金层与轴瓦应牢固粘合不得有脱壳现象2轴瓦合金表面不得有夹杂物、气孔、裂纹、剥落、严重点蚀或伤痕。在下列情况下允许用焊补方法修复：a局部出现三个以下散在气孔其中
3
f最大尺寸不大于2ｍｍ，且相互间距不小于１５ｍｍ；ｂ仅在端角处有轻微裂纹；ｃ剥落面积不超过１ｃｍ２并且不多于三处．3轴颈与轴瓦的顶间隙超过表113的最大值时应调整垫片垫片重叠数量不得超过4片不能用垫片调整的轴瓦其间隙超过最大磨损间隙时应更换轴瓦轴瓦的侧间隙约为顶间隙的12表113轴颈直径3050508080120120180180250250315315400400500轴颈与轴瓦的顶间隙mm顶间隙0050012800600152007201800085021101700314019003520210038202300424最大磨损间隙020025030035045050060070
4轴瓦与轴颈的承载部分应有9001200的接触弧面接触长度不得小于轴瓦长度的805轴瓦润滑油的油量要适当油质应符合规定轴承座不得漏油采用油圈润滑方式的轴瓦油圈要转动灵活油圈不得有裂纹采用压力润滑时油压应符合规定油路应畅通（7）滚动轴承1轴承元件不得有裂纹脱落伤痕锈斑、点蚀或变色等保持架应完整无变形转动灵活无异响
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f2轴承内圈与轴颈轴承外圈与轴承座应符合技术文件规定无具体规定时应符合表114及表115的规定不得采取在轴颈上打麻面或加垫的办法来处理该项配合出现的间隙3滚动轴承径向磨损间隙不得超过表116的规定4安装圆锥滚柱轴承时必须用垫调整轴向间隙使其符合设计图纸要求无规定时应符合表117的规定5装配轴承的表面粗糙度不得大于轴承座孔的表面粗糙度不得大于6轴承润滑的油量要适当油质应符合规定轴承座r