人审核后，作为以后施工测量放线的依据。测量放样控制是贯穿工程施工全过程的关键的工作，为此工程部成立专门测量小组，根据工程各部位特点由专职测量队员实施，并及时做好有关工程记录。人员配备：测量员2人。测量器具配备：全站仪1台，水准仪2台，
f5M盒尺2把，50M钢卷尺1把，水准尺2根。2、场地清理因现场为建筑拆除后废墟，支护结构无法施工，应先用全站仪做出工程定位，然后由挖掘机进行场地平整，将施工范围内建筑废墟清除外运。再次用全站仪定出工程范围，进行第一次降方开挖。3、第一次降方开挖根据定出的开挖范围采用反铲挖掘机进行第一次降方开挖，开挖深度25M，挖至原状土层。4、基坑支护（1）钢板桩支护钢板桩支护施工的操作要领及步骤1）勾机液压打桩机采用振动锤打桩，此机具有液压硬度夹桩装置，能与钢板桩自动作刚性连接，既能打桩又能拔桩，操作简单，能克服土层对桩身的摩阻力，下沉较快且桩尖不致卷口。2）钢板桩施打杂填土段挤进过程中受到石块等侧向挤压作用力大小不同，容易发生偏斜，采用以下措施进行纠偏，在发生偏斜位置时，勾机振动锤将钢板桩往上拔起12M，再往下锤进，如此上下往复，振动数次可使大的石块被振破或使其发生移位，让钢板桩的位置得到纠正。可有效减少钢板板桩的倾斜度，整个施工过程中，要始终控制每片钢板桩的垂直度，桩机插打过程中，及时发现，及时调整，须遵守“插桩正直，分散即纠”，及时保证每根钢板桩的垂直度。3）钢板桩单根桩逐根相扣打入法，连续转角以保证四个角不会发生脱扣，漏水等质量问题。4）待预制泵站主体安装完成以后，土方回填至泵站主体三份之二高度以上时，方可引拔钢板桩，拆除基坑围护。
f5）引拔时将液压震动锤垂直夹于钢板桩桩头，调整引拔受力方向于同一受力垂直轴线上，开启液压震动锤开始引拔。（2）基坑加固与支撑1）内撑材料采用350350mmH型钢制样，在钢板桩上焊接牛腿安装，为加快工程进度，拟采用机械开挖为主，人工开挖为辅。2）挖机开挖至钢板桩顶向下13M左右时即可制作第一道支撑，焊接牛腿于钢板桩上，并将四周纵、横支撑钢梁固定在一同个水平面上，然后安装H型钢纵、横内支撑，支撑横梁应按“井“字型分布，横梁交叉处应确保焊接牢固，支撑两端应与四周横梁充分抵死，以保证支撑受力牢固、安全可靠。3）当确保第一道支撑完全受力、拼装牢固后，继续开挖基坑土方，当开挖至地面下43M左右时，即可拼装第二层支撑，具体操作同第一层支r