速方式尤其适合于调速范围宽、负荷经常变化运行的设备。选择最佳运转速度，可实现低速启动、平滑调速。最高速度不受电源影响，电动机可以高速化、小型化。根据电机学的原理可知异步电动机的转速与频率有以下关系
60fp1s，式中，f为电源频率s为电动机转差率p为电动机极对数。当p和S确定后，电动机转速与电源频率成正比，所以改变电源频率即可改变转速
，从而实现变频调速。交流变频器的基本工作原理如图1所示，交流工频电须先经整流系统进行整流，变成直流电后，再用正弦波脉宽调制技术逆变为频率可调，幅度也随之改变的三相交流电，此交流电是以受控方式供给三相异步电动机，受控交流电的频率随着三相异步电动机的运行工况改变而改变，从而满足电动机的运行需要。变频器的保护系统保证可靠的工作，保护电动机运
f行系统的安全，并显示故障类型。可通过显示器观察到二次电压、二次电流、频率、出轴转速的变化。2变频调速技术在锅炉节能中的应用若将变频器调速技术优越的调速性能和节能优势应用于锅炉系统，以变频调速技术在锅炉引风机和鼓风机中的应用为例，可进一步提高系统运行的稳定性、安全性及控制精度。若采用减压起风、工频运行的鼓风机运行方式，风量的大小是靠风门开度来调节，电能浪费大、燃料浪费大、调节的实时性差、噪声大、工人劳动强度大。采用差压变送器、变频器、鼓风机引风机组成温度压力闭环回路自动控制鼓风机的转速，使锅炉出口蒸汽压力保持稳定值，可提高控制精度，节约能源电能和燃料，使鼓风机控制具有一定的经济合理性。通过实际测试表明，采用变频器调速技术改造锅炉系统，风机的电动机工作电流下降，温升明显下降，同时减少了机械磨损，维修工作量大大减少。保护功能可靠，消除了电动机因过载或单相运行而烧坏的现象，延长了使用寿命。节能省电，燃煤效率提高。3结语工业企业生产机械的自动化和现代化企业可持续发展的关键。采用变频调速不仅是生产机械自动化的重要手段，还能大量节约能源，大力推广变频调速技术将加快企业的现代化的发展。采用变频器调速技术取代人工操作，变手控为自控，可保证锅炉在最佳状态下运行，并安全可靠，供汽质量好，提高生产效率、系统控制精度，既可满足工况要求，又可大大提高锅炉热效率，是一项行之有效的节能措施，经济效益巨大。变频调速技术在锅炉系统应用中的成功，使锅炉改造的水平上升到新的高度，保证了系统的高稳定性及可靠性，节约了能r