第六章掌握高频模加工方法（上）
第六章掌握高频模加工方法（上）
教学提示：
通过前面几个章节的学习，学员对金属雕刻的过程、工艺规划以及一些基本的雕刻参数都有了初步的认识及理解，可以加工简单的产品。但是对于这些参数的理论根据还没有形成系统的知识体系。
那么，如何培养学员对于“复杂工件”会分析、会规划、会用刀、会查表，最后生成高效优化的刀具路径，而且学会判断刀具路径的合理性，这就需要有理论作指导，有“规矩”可查询，本章和第七章重点就是针对“复杂工件”的加工工艺方法、如何用刀、重要参数及功能等进行了详细讲解，并给出理论依据。
本章重点讲解了金属加工的工艺方法：对使用“开槽式等量切削”的方法去粗、多把刀具清角的方法进行了系统详实的讲解。
教学重点：
1、分析高频模的特点，提出工艺解决方法开槽式等量切削加工。2、提出开粗、精修加工方法，分析刀具在加工中的受力状态。3、分析刀具的选择对于加工成品的影响，强调刀具的重要性。4、提出刀具选择的原则：产品特点和切削原理，提出锥刀和螺纹铣刀的使用方法。5、通过高频模实例的讲解，形成一套完整的设计思路。
61高频模特点与加工工艺方法
教学目的：
本节主要根据高频模的特点，从复杂高频模的加工要求入手，分析并提出高频模的加工工艺方法和用刀方案，使学员掌握规范的加工工艺。
教学重点：
1、分析复杂高频模的特点，提出加工要求；2、深入讲解开槽式等量切削、多把刀具清角的加工工艺。
611高频模的特点分析
在前面第三章的讲解中我们已经对高频模的特点进行了详细的分析。本章我们重点是根据模具的特点及加工要求提出高频模的加工工艺方法。
1、高频模的形态要求
高频模是通过压制到皮革表面上形成凹凸鲜明的“立体形态”，并且这些“立体形态”要求丰富、饱满，所以相对应模具上的雕刻区域的深度要深、加工范围要大。一般在高频模加工中雕刻区域占毛坯材料的60到80％，雕刻深度为23mm，压制的皮革“立体形态”高度差最大可达到23mm。一些名牌厂家对皮革上图
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f第六章掌握高频模加工方法（上）
案形态要求更加饱满，还采用了上下模相互配合的加工方法，确保压制的“立体形态”能够达到3mm甚至更高的高度。
2、高频模加工的效率要求
从现在的市场角度来分析，高频模具目前在精雕机的加工业务中已经成为附加值较低的产品，客户获利完全靠批量生产，单件利润极低。这就要求在产品合格的情况下，能够在规定的时间内完成产品的加工。
3、高频r