线（应考虑工作面和放坡需要）请现场监理工程师验线。5．1．2清除障碍：在业主代表及地方政府和当地村民组织的协助下，拆除施工区域内的建筑物、树木等障碍物。属于永久性征地的，督请业主单位尽快办理征地手续；5．1．3修建临时道路：根据需要以挖掘机配合推土机修建临时施工道路，确保施工临时道路畅通；5．1．4土方挖运：以挖掘机按设计要求进行管道基础的开挖，将挖出的土方就近堆放，以备将来回填用，力求开挖一段安装一段，避免基础开挖后过久的暴露的空气中；5．1．5施工准备：进行技术交底和安全交底，准备好人员、设备及其他材料，做好作业指导书；5．2管道防腐及安装工程5．2．1材料准备：本次钢管施工因工期较紧，采取购买成品管，
f现场防腐及安装。防腐材料、成品管、垫层材料、阀门及管件、弯头、焊条等均要经过检验、试验合格后方可使用；
5．2．2机械准备：使用于管道防腐及安装用的手持式电动除锈机及汽车起重机，手动葫芦、各种电焊机、油漆喷枪等要经过安全试验，检验合格后方可使用。
5．2．3安全及技术交底：根据本工程特点对参建职工，对每个工序均要做好安全技术交底，同时做好质量标准交底，确保施工质量及施工安全；
5．2．4管道表面处理：在除锈前对管道表面的所有可见的油脂、灰土、润滑剂等污物进行擦拭和清洗。清洗前后及除锈前后应视具体情况用刷子，抹布，清洁干燥的压缩空气等适当的方法除掉管道表面上的污物和残留物。先刮掉附着在管道表面上的油和油脂，然后以抹布或喷枪以溶剂或乳化清洗剂或碱清洗剂擦洗或喷洗管道表面，最后用洁净的清水擦洗或喷洗掉表面的污物和残留物。
5．2．5管道除锈：管道除锈应先用动力驱动的旋转钢丝网刷和手持式砂轮机进行除锈，不能造成管道表面损伤，也不能将管道表面磨得过光。在管道表面上动力工具不能达到的地方，以手工敲锈榔头等敲击或手动工具除掉管道表面的厚锈和焊接飞溅，然后使用钢丝刷、砂布、铲刀等手工工具刮或磨，除掉管道表面上所有松动的氧化皮、疏松的锈和疏松的旧涂层。除锈时要做好劳动防护，如防护口罩，防护眼镜或呼吸面具。
5．2．6管道防腐层施工：将除锈完毕的钢管分层分类堆放，一般不宜超过4层，各层之间垫软垫。除锈后管身上的水泥、油污等
f脏物清除干净后可涂底漆，底漆涂刷要均匀完整，无空白，无凝块和流痕，底漆厚度为0102mm，底漆干燥后方可涂刷沥青层，沥青涂刷温度不得低于160℃。防腐层在管道施工焊接完毕后的补伤、补口采用r