橡胶带等制成密封装置进行密封从而减少了油品的蒸发损耗。与拱顶罐相比其顶部结构容易处理故容量10000m3以上的大型储罐大多采用浮顶罐。目前世界上最大的外浮顶罐油罐容积达200000m3我国也已建成10000m3外浮顶罐。
1外浮顶罐
外浮顶罐主体结构由罐底、罐壁、浮船分双盘式和单盘式、加固圈、抗风圈、包边角钢、转动扶梯、密封装置、泡沫消防设施及其他配件、附件组成。
2内浮顶罐
内浮顶罐是发展历史较短的储罐。它的构造特点是外部为拱顶罐结构内部又设有浮顶结构。内部的浮顶可以减少油品的蒸发损耗外部的拱顶又可以避免雨水、尘土等异物从环形空间进入罐内。这种储罐主要用于储存汽油、航空煤油等纯度高的油品。目前内浮顶罐的最大容积为30000m3。
212大型储罐的主要施工方法
国内外在建造大型立式储罐中已形成了多种组装工艺方法归纳起来主要有正装工艺和倒装工艺。由于国外施工企业大都拥有大吨位起重机故多采用正装工艺。国内施工企业大多缺少大吨位起重机则以倒装为主从60年代开始探索倒装工艺比较典型的就是在30000m3以下立式拱顶罐施工多采用充气顶升倒装工艺。正装工艺、充气顶升倒装工艺都存在着不同的问题。正装工艺高空作业多不安全因素多技术措施费用多雨雪天无法施工需要大吨位吊车配合还需搭设满堂或悬挂脚手架组装速度慢施工成本高。充气顶升倒装工艺虽然避免了大量高空作业施工成本有所降低但充气顶升倒装过程中需严格安装和控制密封装置、稳升装置和限位装置由于围板约束力大顶升时四周
f摩擦阻力不均匀易造成罐体倾斜纠正难度大特别是突发的风机故障和现场中途停电易造成重大事故。另外充气顶升时罐内形成相对密闭的空间鼓风机向罐内鼓风时噪声大、灰尘飞扬、加上焊接烟尘无法排除、施工环境差、工人劳动强度大由于充气顶升工艺的局限性每带板在对接时需迅速组焊不宜进行错边量调整因而对接质量难以确保。
充气顶升倒装工艺虽然在国内储罐建造中普遍使用但由于该工艺不安全因素现场倾翻事故时有发生有些国家不允许采用该工艺施工。此外近几年国内开发了一种比较新的储罐倒装工艺施工液压提升倒装法。该施工工艺相对正装工艺、充气顶升倒装工艺比较而言有效的克服了它们的缺点。该工艺能在很多工程中迅速得以推广的原因也在于此。
下面就国内目前大型储罐工程被较多采用的施工方法作以简要概括。
1正装法施工大型储罐
⑴水浮正装法
利用水的浮力由下而上逐步完成罐体的施工过程。
水浮正装法施工工艺一般针对浮r